Alumiiniumprofiilist fotogalvaaniliste kinnitusklambrite tehniliste eeliste ja rakenduste analüüs

Globaalsete fotogalvaaniliste energiasüsteemide kiire arengu taustal on fotogalvaanilistest paigaldussüsteemidest saanud päikeseenergia tootmissüsteemide ohutu, stabiilse ja tõhusa töö tagamise põhikomponent. Kinnituskonstruktsiooni materjalivalik mõjutab otseselt süsteemi kasutusiga, töökindlust ja hoolduskulusid. Viimastel aastatel on alumiiniumisulamist fotogalvaanilised kinnitusklambrid, millel on kerged, suure -tugevuse ja korrosioonikindlad-omadused, järk-järgult asendanud traditsioonilised terasest kinnitusklambrid, muutudes tööstuse arengu peamiseks suunaks.

 

 

 

Fotogalvaaniliste kinnitusklambrite töökeskkonnas on korrosioonikindlus süsteemi eluea määramisel võtmetegur. Kinnitusklambri materjalide levinumad kaitsemeetodid on järgmised:

 

Teras:Tavaliselt kasutatakse kuum-tsinkimist, kattekihi paksus on 55–80 μm;

Alumiiniumisulamist profiilid:Kasutatakse anodeerimist, mille oksiidikihi paksus on ligikaudu 5–10 μm.

 

Alumiiniumsulamid moodustavad õhu juuresolekul tiheda oksiidkile, mis isoleerib substraadi kokkupuute eest keskkonnaga, mille tulemuseks on suurepärased ises{0}}passiivsusomadused. See loomulik kaitse tagab alumiiniumprofiilide stabiilse toimimise rannikualadel, kõrge -niiskusega ja väga söövitavas keskkonnas. Seevastu isegi paksu tsingitud katte korral on teraskonstruktsioonidel kõrge -soolasisaldusega või kõrge{5}niiskusega tingimustes siiski korrosioonioht ja need vajavad regulaarset hooldust.

 

Seetõttu võib nii maapealsete{0}}elektrijaamade kui ka katusel asuvate fotogalvaaniliste süsteemide puhul alumiiniumsulamist kronsteinide lahendus, mis kasutab päikesepaneelide alumiiniumist otsaklambreid PV-kinnitussüsteemidele ja alumiiniumist päikesepaneeli keskklambreid, oluliselt parandada süsteemi vastupidavust ja töökindlust.

 

 

Alumiiniumisulamist materjalid on suurepärase plastilisusega ja neid saab moodustada mitmesuguste protsesside, sealhulgas ekstrusiooni, painutamise, stantsimise ja valamise abil. Vormidisaini abil saab valmistada mis tahes keeruka ristlõikega-alumiiniumprofiile, mis vastavad fotogalvaaniliste klambrisüsteemide erinevatele pistiku- ja kinnitusnõuetele.

 

Näiteks:

Alumiiniumist kinnitusklambrid pakuvad paindlikke rakendusi erinevates paigalduskeskkondades.

Esmaklassilised poleeritud alumiiniumist sildikinnitusklambrid pakuvad suure{0}}läikega viimistlust ja oksüdatsioonikindlust.

Alumiiniumist seinaklambrid sobivad fassaadi- ja kardinaseina fotogalvaaniliste kinnituskonstruktsioonide jaoks.

Alumiiniumist kinnitusklambri toruklambrit Bullbar Roof Rack Roll Cage jaoks kasutatakse laialdaselt sõiduki{0}}paigaldatud fotogalvaanilistes ja mobiilsetes energiasalvestite kinnitussüsteemides.

 

Seevastu terasel on märkimisväärsed piirangud ristlõike variatsioonides-, mõõtmete paindlikkuses ja pinnatöötluses ning seda saab tavaliselt valtsvormimise teel vormida ainult fikseeritud kujuga (nt C- ja Z-sektsioonid). Alumiiniumsulamite ekstrusioonitehnoloogia võimaldab aga hõlpsasti kohandatud ristlõiget-ja kiiret tootmist, mis vastab täpse paigalduse ja kerge kaalumise nõuetele.

 

 

Kuigi alumiiniumisulamil on madal tihedus, võib optimeeritud ristlõike{0}}konstruktsioon saavutada piisava konstruktsioonitugevuse, et vastata fotogalvaaniliste paigaldussüsteemide koormusnõuetele. Võrreldes teraskonstruktsioonidega on alumiiniumklambrid kergemad, mistõttu on neid lihtsam transportida ja paigaldada. Need sobivad eriti hästi:

 

Kodu katusel olevad päikesepaneelid;

hajutatud fotogalvaanilised süsteemid;

Väga söövitav keskkond (näiteks saared või rannikualad).

 

Alumiiniumisulamist päikesepaneeli kinnitusklambri ja alumiiniumist päikesepaneeli keskmise klambri kombinatsioon ei taga mitte ainult süsteemi üldist jäikust, vaid vähendab ka katusekonstruktsiooni koormust, pikendades seeläbi hoone eluiga ja vähendades paigaldusriske.

 

 

Traditsiooniliselt on alumiiniumklambri esialgne maksumus tavaliselt kõrgem kui terasklambri oma (ligikaudu 1,3–1,5 korda kõrgem). Kuid elutsükli vaatenurgast pakub alumiiniumisulamist süsteemi üldmaksumus eeliseid:

 

Madalad hoolduskulud:Alumiiniumisulamid ei vaja perioodilist{0}}korrosioonivastast töötlemist.

Pikk kasutusiga:Säilitab stabiilse jõudluse üle 30 aasta.

Kõrge taaskasutusväärtus:Alumiiniumi ringlussevõtu määr võib ulatuda 65% -ni ja selle hind on pidevalt tõusnud.

 

Seevastu terasklambrid on pärast pikaajalist{0}}kasutamist altid korrosioonile ja rikkele, mille tulemuseks on piiratud taaskasutusväärtus. Seetõttu muutuvad säästva energia ja keskkonnasäästliku tootmise üldise suundumuse tõttu alumiiniumprofiilklambrite kaks majanduslikku ja keskkonnaalast eelist üha silmapaistvamaks.

 

 

Projekt	Alumiiniumisulamist PV kronsteinid	Teraskonstruktsiooniga PV kronsteinid
Korrosioonikindlus	Suurepärane, sisseehitatud{0}}oksiidkaitsekilega	Toetub tsingitud kattele, mis vajab regulaarset hooldust
Välimus	Võimalikud on erinevad pinnatöötlused (anodeerimine, elektroforees, pihustuskatmine jne).	Välimus: kare, roostetundlik
Läbilõikekujundus-	Paindlik ekstrusioonvormimine	Fikseeritud kuju, raske reguleerida
Kaal	Kerge, lihtne paigaldada	Raske, keeruline konstruktsioon
Hoolduskulu	Peaaegu null	suureneb igal aastal
Taaskasutusväärtus	Kõrge (umbes 65%)	Madal, peaaegu puudub taaskasutuskasu

 

Üldiselt on alumiiniumisulamist PV kronsteinid oma suure tugevuse, korrosioonikindluse, kerge, hõlpsa töötlemise ja taaskasutatavusega muutunud PV-kinnitussüsteemide asendamatuks ja oluliseks komponendiks.

 

 

 

Tänu hajutatud fotogalvaanika ja BIPV (building{0}}integrated photovoltaics) kiirele arengule kasvab turu nõudlus kergete, esteetiliselt meeldivate ja väga töökindlate konstruktsioonide järele jätkuvalt. Alumiiniumist kinnitusklambrite tootesari on veelgi mitmekesisem, ühildudes erinevate katuse-, kardina- ja mobiilsete süsteemidega. Lisaks on esmaklassiline poleeritud alumiiniumist sildi kinnitusklamber jaAlumiiniumist seinaklamber, mis on mõeldud reklaami, transpordi ja tööstusseadmete jaoks, pakub ka veelgi uuenduslikumaid rakendusi.

 

Tehnoloogilise arengu seisukohalt ühendavad tulevased alumiiniumisulamist päikesepaneelide kinnitusklambrid modulaarse disaini ja kõrge{0}}tugeva pinnatöötlustehnoloogia, et saavutada suurem konstruktsiooni tõhusus ja lihtne kokkupanek, pakkudes tugevat tuge fotogalvaanilise tööstuse säästvale arengule.