Kaitsme korgi kontaktkomplekt

 

Xiamen Apollo on juhtiv pakkuja, kes on pühendunud kaitsmekorgi kontaktide kokkupaneku lahenduste uurimisele, väljatöötamisele ja tootmisele . meie võtmetoote portfell hõlmabVastupanu keevituskorgi kontaktid EV kaitsme jaoks, ühe tükiga korgi kontaktid EV kaitsme jaoks, EV -kaitsmete jootmise korki kontaktidjaNikli- ja tinaplaadiga korki kontaktid. pakuvad erinevaid sektoreid, sealhulgas elektrienergia, uued energiatööstused, raudteetransiidisüsteemid, tööstusseadmete tootmine ja andmekeskuse infrastruktuur, meie globaalne teenindusvõrk pakub kohandatud lahendusi .

 

 

 

 

 

 

1. takistuskorgi kontaktid EV kaitsme jaoks

Takistamiskeevituskontakti kork on Tesla EV kaitsme jaoks, kaitsme vaskkontakt on vasknuga ja kaitsme väliskork on ümmargune poleeritud vase otsakork ..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 alusmaterjal

Punane vase tembeldamise osad:99,99% vask T2Y2(SECU/C1100), %IAC -d suuremad või võrdsed 97, hv: 80 ~ 110S;

Messingist tembeldamise osad:65% messingist H65(Cuzn36/c2700), tõmbetugevuse tugevus MPA suurem või võrdne 440 -ga

 

1.2 Pinnaprotseduurid:

Hõbedane plaadistamine

Hele tinaplokk

Pliivaba uduplaatimine

Nikliplaatimine

Ultrahelipuhastus

 

1.3 Tehnoloogiaprotsessid:Tempel {-- venitamine -- neetimine-plaat -- tina BRAZING -- hõbedase jooksus -- laserkeevitus -- resistentse keevitamine

 

Ahelakaitse põhikomponendina mõjutab uute energiasõidukite sulandumine otseselt sõiduki ohutust ja stabiilsust .
Kaitsmete tootmise protsessis on vastupidavuse keevitamise, vaevata ja uue energiakaitsme terminali keevitamise protsess olulised tegurid, mis määravad kaitsme ., eriti resistentsuse keevitustehnoloogia, kuna see on parem protsessi stabiilsus ja kõrge efektiivsus, näidanud olulisi eeliseid uue energiasõiduki valdkonnas.
 

1.4 Resistentsuse keevitusprotsessi arenenud olemus

 

1. tõhus ja stabiilne keevitusprotsess
Vaskkontaga korgi takistus keevitamine sulatab vaskmaterjali, kuumutades voolu ja rakendades täielikku keevitamist, võrreldes traditsioonilise keevitusega:
▶ kiirem keevituskiirus
▶ vähem soojust mõjutatud tsoon
▶ Kõrgem joodise liigese stabiilsus ja järjepidevus

2. kontrollige keevitusparameetreid täpselt
Takistusvestmise seadmete täpne juhtimine:
■ Keevitusvool
■ Keevitamise aeg
■ Keevitusrõhk
Realiseeritud:
● Keevituskvaliteedi juhitav
● Ühtne joodise liigend
● Väike kontakttakistus
● Täiustatud elektrijuhtivus

3. vähendage materjali tarbimist ja defekte
Pööramisprotsessi võrdlus:
✓ Täiendavat joodist pole vaja (keskkonnakaitse)
✓ Vältige joodise saastumist
✓ Mitte sulavad ühendused vähendavad pragu/poorsuse riski
✓ Parem keevituse usaldusväärsus
 

2. EV kaitsme ühe tükiga kork kontakt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Põhilised tehnoloogilised eelised
▶ Design Innovation
✓ Integreeritud vormimise disain: ühekordse vormimise tembeldamine (mitmeosalise komplekti asemel)
✓ Struktuuri optimeerimine: kohandatud kuju ja suurus, mis vastab kaitsme üldisele jõudlusele

▶ Protsessi täiendamine
■ Ühe protsessi vormimine: ülitäpse stantsi tembeldamine (lõikamise asemel → keevitamine, → lihvimine)
■ Materjalide tõhus kasutamine: vasklehe kasutamise määr suurenes (vähendatud jäätmete genereerimine)
■ Suuruse järjepidevus: totolerants ± 0,05 mm (partii stabiilsuse garantii)

▶ jõudluse suurendamine
◆ Mehaanilised omadused: keevitatud disaini puudub (tugevus ↑ 30%, väsimuse eluiga ↑ 25%)
◆ Elektriline jõudlus: kontakttakistus ↓ 20 μΩ (juhtiv efektiivsus ↑ 15%)
◆ Soojuse hajumise võime: vase soojusjuhtivus + üldine struktuur (temperatuuri tõus ↓ 10 kraadi @1000a)

 

2.2 Tootmine ja kulude eelised

 

Dimensioon	Üheosaline vormimislahus	Võrdlus traditsiooniliste protsessidega
Protsesside arv	1 tembeldamine	5-7 protsessid (keevitamine/montaaž)
Materiaalhind	Kasutusaste 95%+	Kasutusmäär 70-80%
Töökulu	Automatiseeritud tootmine (1 inimene, kes vastutab 10 ühiku eest)	Mitmejaama käsiraamat
Ühikukulu	Skaala lahjendus (↓ 30%)	Kõrge püsikulu

 

2.3 Ülevaade tehnilistest punktidest

 

Tehniline mõõde	Põhisisu
Protsess	Vase tembeldamine üheosaline vormimine (täpsus ± 0,05 mm)
Materiaalne	Väga juhtiv vask (juhtivus> 98% IACS)
Struktuur	Keevisõmbluseta disain (keevitamise defektide riski kõrvaldamine)
Jõudlusnäitajad	Kontakttakistus <80μΩ / sideme tugevus> 80MPa
Keskkonnakaitse	Puudub joote / saasteaineid (ROHS / REACH VÕIMALIKUD)

 

2.4 rakenduse stsenaariumi maatriks

 

Valdkond	Tüüpiline rakendus	Tehnoloogia kohanemisvõime
Uued energiasõidukid	800 V akukaitsme	Kõrge voolu kande-/löögitakistus (IP67 kaitse)
Tööstusseadmed	1500 V veosüsteemi kaitse	Kõrge töökindlus (10- aasta disainielu)
Majapidamisseadmed	250V väike kaitsme	Odav / kõrge konsistents (masstootmine)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. EV kaitsme jootmise korgi kontakt

 

Uutes energiakaitsetes on kontaktterade ja välimiste korkide keevitamine põhiprotsess elektriliste ühenduste ja mehaanilise tugevuse usaldusväärsuse tagamiseks . jootmisest on muutunud kaitsme kontaktkorgi keevitamise tavapäraseks protsessiks, kuna selle paindlikkus, töökindlus ja madalad kulud . on järgmised tehnilised punktid: tuumikpunktid: tuum: tuum: tuum:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Protsessi alus
1. protsessi valik
Jootmise eelised: sobib käsitsi/automaatseks keevitamiseks, madalate seadmete kuludeks ja sobib suuremahuliseks tootmiseks .
Tehnilised omadused: tinapõhine joodir (näiteks SN-AG-CU sulam) ühendab vase, messingist, nikliga plaaditud ja muude materjalidega, mis kuuluvad pehme jootmise kategooriasse .

 

2. protsessi omadused
Materjali omadused: tinapõhisel joodisel on suurepärane niiske ja juhtivusega, mis sobib kõrge voolu stsenaariumide jaoks .
Temperatuuri eelis: madal termiline mõju (200-300 kraad), materjali jõudluse kahjustamise vältimine .
 

3.2 Seadmed ja protsesside rakendamine
3. seadme tüüp
Käsitsi jootmine: paindlik, kuid ebaefektiivne, sobib väikeste partiide või remondiks .
Automatiseeritud jootmine: laine jootmine, jootmise jootmine ja kõrge temperatuuriga tunneliahi, et tagada masstootmise järjepidevus ja tõhusus .
Kõrgsageduslik jootmine: kiire kuumutamine, kasutades kõrgsagedusvoolu nahamõju, mis sobib ülitäpseks stsenaariumideks .

 

3.3 Kvaliteedikontroll ja usaldusväärsus
5. kvaliteedistandardid
Varjavus: külmade jooteliigeste ja valede joodiste vuukide vältimiseks .
Mehaaniline tugevus: optimeerige parameetreid (temperatuur, aeg, rõhk), et tagada joodise liigese tugevus .
Välimisnõuded: sujuv, mullide/pragudeta, võttes arvesse nii jõudlust kui ka esteetikat .

 

3.4 Rakenduse eelised ja väljakutsed

 

Eelised uues energiavaldkonnas

 

Küps ja usaldusväärne	Laialdaselt kasutatud autode elektroonikaväljal, küpse tehnoloogia .
Kulutõhusus	Seadmete ja joodise madalad kulud, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks .
Materiaalne kohanemine	Ühildub mitmekesiste materjalidega nagu vask, nikkel ja teras .
Madal soojuskahjustus	Madala temperatuuriga protsess kaitseb materjali jõudlust .

 

4. nikli- ja tinaplaadiga kork kontakt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materjali- ja disaininõuded
Välise vooluahela ühenduse põhikomponendina peab kaitsmekontaktide komplekt vastama juhtivuse, mehaanilise tugevuse ja soojustakistuse nõuetele samal ajal . uute energiakaitsmete kujundamisel:
• Põhimaterjal: vask või vasksulam
• Pinna töötlemine: hõbedane/tinaplaadi protsess (juhtivuse ja korrosioonikindluse parandamine)

 

4.2 Diferentseeritud terminali konstruktsiooni disain
Topeltotsa diferentseeritud terminalilahenduse vastuvõtmine:
▶ mitte-auguga kontakti korgi ots (suletud disain)
✓ Parandage struktuuri tugevust
✓ Optimeerige installimis- ja keevitusprotsessitavust

▶ augu kontakti korgi ots (avatud disain)
✓ Kohatage liiva täitmise protsessi nõuetega
✓ Tagage sisemine täitmise ühtlus
✓ Toetage automatiseeritud tootmise kohandamist

 

4.3 Standardiseeritud monteerimisprotsess
1. kontakti korgi kokkupaneku installimine
▸ Auku lõpp-lõpp: kaitsme ja kontaktkork on joodetud/jälitatud
▸ augu lõpp: kaitsme positsioneerimise installimine (topeltotsa sünkroonse fikseerimise)

 

 

 

 

 

1. rühma tugevus
Tugev rahaline tugevus, täiustatud tehniline tugi ja piisav tootmisvõimsuse garantii .

2. lokaliseeritud teenusevõrk
-Sales'i filiaalid on üles seatud Euroopas (Hispaanias), Lähis-Idas (Iraan), Kagu-Aasias (India, Malaisia) ja Kirde-Aasias (Jaapan), pakkudes usaldusväärset krediiditoetust ja kiiret müügijärgset teenust .

3. kiire reageerimise võime
- tasuta proovid: 1-2 päevad; Uued hallitusproovid: 20-30 päevad (sealhulgas vormid ja proovid); Partii tellimuse kohaletoimetamise aeg: 15-20 päevad (pärast makse kinnitust) .

4. tööstuse jõudlus
- uue energiatööstuse aastane käive: umbes 120 miljonit jüaani (sealhulgas tehased);
- Madalapinge elektritööstuse aastane käive: umbes 80 miljonit jüaani (sealhulgas tehased) .

5. tööstuse kogemuste kogunemine
Tehniline selgroog pärineb Xiamen Hongfa Groupilt, riigile kuulutatud ettevõttelt (maailma relee- ja switchitööstuses number üks), kellel on enam kui 30-aastane kogemus elektritööstuses, pakkudes kvalifitseeritud tooteid, kulude vähendamist ja tõhususe parandamise lahendusi ning uusi tehnoloogiaid..

6. mitme protsessi tootmissüsteem
- metallist külm pealkiri: hõbedased kontaktid, releetuumad, kruvi kinnitused jne .;
- metalli tembeldamine: kondensaatori siiniribad, kaitsme kontaktkorgid, tembeldamise osad jne ..
- metalli keevitamine: laserkeevitus, takistus keevitamine, tinakeevitus, kõrgsageduslik keevitamine, otsakeevitamine, tunneliahju keevitamine, vaakumkeevitamine, difusiooni keevitamine;
- metallist venitus: liitiumaku alumiiniumist kest;
- metalli CNC töötlemine: mitmesugused täppisosad;
- metalli painutamine: lehtmetalli painutamine;
- metallist elektroplaadimine: kuld, hõbe, nikkel, tina, vask ja muu plaadistamine;
- Laseri lõikamine ja CNC protsess: tugiproovi/väikese partii paindlikku toodangut, vähendage hallituse investeerimiskulusid .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. tööstusliku ahela sünergia eelis
- Pakkuge täis ahelateenuseid, näiteks metallist tembeldamist/keevitusi, tembeldamist, elektritoodete kokkupanekut ja elektriliste jõudluse testimisinstrumente .

8. sõltumatu tootmissüsteem
- Oma töötoad: tembeldamine, keevitamine, suremine (tembeldamine/venitamine), CNC töötlemine, külm suunamine, elektroplaanimine, automatiseeritud seadmete kokkupanek, tuumatehnoloogiate omandamine ja tootmisühendused .

9. kvaliteetsüsteemi sertifitseerimine
- möödas ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH ja muud rahvusvahelised sertifikaadid .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: Kaitsmekorgi kontaktide kogu, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas