Kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi täiustatud täiustatud keraamiliste metallosade tootmisprotsessi analüüs

Kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi täpsed täiustatud keraamilised metalliseerimisosad on täppistooted, mis on valmistatud kõrge -puhtusastmega pulbri vormimisel ja paagutamisel suure-tihedusega keraamiliseks maatriksiks, seejärel kaetakse pind metallipastaga ja paagutatakse see teist korda, et saavutada keraamika ja metalli vahel tugev side. Neid osi kasutatakse laialdaselt pooljuhtseadmetes, vaakumelektroonikas, meditsiiniseadmetes ja uutes energiaväljades. Järgmised on põhitootmisprotsessi kuus etappi.

 

 

Valitakse ülipeen -Al₂O₃ pulber puhtusega 99,5%–99,99% ning mikropragude ja pooride vältimiseks eemaldatakse anorgaanilised ja orgaanilised lisandid. Lisatakse väikeses koguses paagutamise abiaineid (nagu magneesiumoksiid ja ränidioksiid) ning segu nano{4}}jahvatatakse orgaanilises lahustis. Seejärel lisatakse sideained ja dispergeerivad ained ning segu pihustatakse{6}}granuleerimiseks, et saada hea voolavuse ja ühtlase osakeste suurusega pulber. See etapp annab kvaliteetse-maatriksmaterjali järgnevaks keraamiliseks metalliseerimiseks.

 

 

Vormimisprotsess tuleks valida komponendi keerukuse ja täpsuse nõuetest lähtuvalt: kuivpressimine või külm-isostaatpressimine (CIP) sobib lihtsate plokkide või toruosade jaoks; survevalu või valamine sobib ebakorrapärase kujuga detailide, õhukeste lehtede või keerukate mikrokanalikomponentide jaoks. Roheline keha peab pärast vormimist säilitama ühtlase tiheduse, et vähendada paagutamise deformatsiooni. Torukujuliste toodete (nt metalliseeritud aju isolatsioonitorud) puhul kasutatakse seina ühtlase paksuse tagamiseks sageli isostaatilist pressimist.

 

 

Roheline keha asetatakse eemaldamisahju ja kuumutatakse aeglaselt 400–600 kraadini, et orgaaniline sideaine täielikult eemaldada (sideaine eemaldamine). Seejärel kuumutatakse seda temperatuurini 1500–1700 kraadi kaitsva atmosfääriga ahjus või vaakumpaagutamisahjus, kus aatomdifusioon sulatab pulbriosakesed suure -tihedusega, suure- tugevusega ja mittepoorseks keraamiliseks maatriksiks. Paagutatud keraamika tagab järgneva metalliseeritud keraamika jaoks tiheda liidese.

 

 

Paagutatud kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidil on äärmiselt kõrge kõvadus, mistõttu on vaja teemanttööriistu tasapinnaliseks lihvimiseks, sisemiseks ja väliseks silindriliseks lihvimiseks ning poleerimiseks, et täita mikroni{1}} või isegi nanomeetri-mõõtmete tolerantsid ja pinnakareduse nõuded. Spetsiaalsete konstruktsioonide (nt perforatsioonid ja faasid) puhul kasutatakse ultraheli- või laserpuurimist. See samm on tüüpiline alumiiniumoksiidi keraamiliste osade täppistöötlusele, mis määrab otseselt lõpliku montaaži täpsuse.

 

Pinna metalliseerimine on keraamika{0}}metallide ja{1}}ühendamise põhiprotsess. Esiteks valmistatakse juhtiv pasta, nagu molübdeen-mangaan (Mo-Mn) ja tulekindlad metallipulbrid jahvatatakse kuul{5}}lisanditega kuni homogeensuseni. Seejärel kantakse pasta liimitavatele keraamilistele pindadele siiditrüki või täppisdoseerimismeetodi abil. Lõpuks viiakse paagutamine läbi vesinik- või kaitseatmosfääri ahjus temperatuuril 1300–1500 kraadi, võimaldades metallikihil tungida läbi keraamiliste terade piiride, moodustades tugeva mehaanilise ja keemilise sidemekihi, mille tulemuseks on metalliseeritud keraamiline komponent.

 

 

Nikkel kaetakse metalliseeritud kihile (või seejärel kulla/hõbedaga), et parandada korrosioonikindlust ja kõvajoodisjootmist. Seejärel viiakse läbi ülikõrge vaakumheeliumi massispektromeetria lekketuvastus, mõõtmete kontroll ning haardumise ja tõmbekatse, et tagada vastavus teenindusstandarditele äärmiselt nõudlikes töötingimustes. Lõpptooted, nagu metalliseeritud keraamiline korpus toitepooljuhtide jaoks ja HVDC kontaktorite keraamilised korpused, peavad läbima kõik ülaltoodud testid.

 

 

TootmisprotsessKõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi täpsed täiustatud keraamilised metalliseerimisosadhõlmab kuut peamist etappi: pulbri töötlemine, vormimine, paagutamine, täppistöötlus, metalliseerimine ja galvaniseerimise katsetamine. Nende hulgas määrab keraamilise metallistamise tehnoloogia stabiilsus otseselt toote tihendustugevuse ja õhutiheduse, muutes selle asendamatuks võtmeprotsessiks sellistes valdkondades nagu pooljuhid ja kõrgepinge alalisvoolukontaktorid.

 

 

Kui teil on vajadusi kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi täpsete täiustatud keraamiliste metallosade toodete järele või kui soovite küsida protsessi kohandamise üksikasju, võtke meiega professionaalsete lahenduste saamiseks ühendust.