Liitiumakupatarei alumiiniumkesta töötlemise meetodid ja protsessid
Jul 26, 2024
Liitiumaku alumiiniumkesta töötlemise meetodid ja protsessid. Liitiumakud kasutavad aku stabiilsuse suurendamiseks tavaliselt alumiiniumkesta. Liitiumpatareide eelisteks on kõrge täpsus ja värinavastane toime, mis lahendab enamiku liitiumaku alumiiniumkesta töötlemisseadmete kõrvalekallete probleemi. Aku kaalu vähendamiseks on paratamatu valik liitiumaku kestade valmistamiseks kasutada alumiiniumisulamist materjale. Selles artiklis räägib Cunneng Electrici toimetaja liitiumpatareide alumiiniumkestade töötlemismeetoditest.
Mis on liitiumaku alumiiniumkest?
Liitiumaku alumiiniumkest on alumiiniumisulamist materjalist aku kest, mida kasutatakse peamiselt ruudukujulistes liitiumakudes. Põhjus, miks liitiumakud on pakendatud alumiiniumist kestadesse, on see, et need on kerged ja ohutumad kui teraskestad. Liitiumaku alumiiniumkest on kujundatud kandiliste nurkade ja ümarate nurkadega. Alumiiniumkesta materjal on tavaliselt alumiinium-mangaani sulam, mis sisaldab Mn, Cu, Mg, Si, Fe ja muid sulami põhikomponente. Need viis sulamit mängivad liitiumaku alumiiniumkestas erinevat rolli, nagu Cu ja Mg tugevuse ja kõvaduse parandamiseks, Mn korrosioonikindluse parandamiseks, Si magneesiumi sisaldava alumiiniumsulami kuumtöötlusefekti suurendamiseks ja Fe temperatuuri tugevus.
Kuna liitiumaku alumiiniumkestal on ülaltoodud suhtelised eelised, on alumiiniumkestaga liitiumaku praegu vedela liitiumaku põhivool ja seda kasutatakse peaaegu kõigis liitiumakudega seotud valdkondades. Liitiumaku alumiiniumkest areneb endiselt kõrge kõvaduse ja kerge tehnoloogia suunas, mis pakub turule parema tehnoloogiaga liitiumaku tooteid.
Liitiumaku alumiiniumkesta töötlemise protsess:
Arvestades olemasoleva tehnoloogia puudujääke, pakub kasulik mudel täisautomaatset liitiumaku alumiiniumkesta töötlemisseadet. Liitiumakud kasutavad aku stabiilsuse suurendamiseks tavaliselt alumiiniumkesta. Enamik olemasolevaid liitiumaku alumiiniumkesta töötlemisseadmeid põhjustab alumiiniumkesta töötlemisel ülemise katte ja kesta värisemist, mistõttu ülemine kate kaldub algsest asendist kõrvale ja seejärel kaldub alumiiniumkest kõrvale, mõjutades töötlemise täpsust. ning see mõjutab alumiiniumkesta kasutamist ja välimust.
Tehnilise küpsuse poolest on alumiiniumkestade tehnoloogia väga küps ja materjalitehnoloogiale esitatavad nõuded (nt inflatsioonimäär, laienemismäär ja muud näitajad) ei ole kõrged ning tööstuses puuduvad tehnilised tõkked; Kuigi pehmete liitium-ioonakude puhul tuleb praegu lahendada palju tehnilisi probleeme, eriti aku tsükli laienemise indikaatorite osas, ei ole enamik akuelementide tehaseid seda probleemi veel lahendanud. Alumiiniumkoorega akude tootmise automatiseerituse aste on kõrgem kui pehmepakenditel liitium-ioonakudel. Seetõttu vähendab see teatud määral inimtegurite mõju toote konsistentsile ja säästab tööjõukulusid.
Liitiumaku tootmisprotsess:
Objektiivselt öeldes on liitiumaku tootmisprotsess jagatud kolmeks peamiseks osaks, millest üks on pooluste tootmine, teine akuelementide tootmine ja kolmas on aku kokkupanek. Liitiumaku tootmisprotsessis on pooluste tootmine aluseks, akuelementide tootmine on tuumaks ja aku kokkupanek on seotud liitiumaku valmistoodete kvaliteediga. Liitiumaku tootmisprotsessi konkreetsed etapid hõlmavad positiivse elektroodi suspensiooni tõmbamist, negatiivse elektroodi suspensiooni tõmbamist, positiivse elektroodi lehte, negatiivse elektroodi lehte, teraskesta kokkupanekut, vedeliku süstimist ja testimist ning pakkimist.
Milliseid pinnatöötlusprotsesse on aku alumiiniumkestade jaoks?
1. Elektrostaatilise pulbri pihustamise protsess:
Elektrostaatilise pulberpihustusprotsessi tööpõhimõte on peaaegu täpselt sama, mis üldiste vedelate kattekihtide elektrostaatilisel pihustusmeetodil. Erinevus seisneb selles, et pihustatud pulber on pigem hajutatud kui pihustatud. See on elektrostaatilise pulbri pihustuspüstoliga pihustatud kate. Dispergeerimise ajal on pulbriosakesed negatiivselt laetud. Laetud pulbriosakesi mõjutab õhuvool ja elektrostaatiline külgetõmme ning need kaetakse maandatud toiteaku alumiiniumkestale ning seejärel kuumutatakse, sulatatakse ja tahkutakse kileks.
2. Elektroforeetilise värvimise protsess:
Elektroforeetiline värvimisprotsess on katmismeetod, mis kasutab välist elektrivälja, et panna elektroforeetilises vedelikus suspendeeritud osakesed, nagu pigmendid ja vaigud, suunatult migreeruma ja sadestuma ühe elektroodi substraadi pinnale. Sellel on vees lahustuvus, mittetoksilisus ja lihtne automatiseerimine. Pärast elektroforeetilist värvimisprotsessi on aku alumiiniumkesta pind pehme läikega ja talub tsemendi ja mördi happevihmade sissetungi.
3. Elektrokeemiline pinnakeraamiline protsess:
Toiteallika liitiumaku alumiiniumkest kasutab plasma täiustatud elektrokeemilist pinnakeraamilist protsessi. Kuigi sellel on suurepärane kvaliteet, on see kõrge hind. Selle protsessi käigus toodetud profiilidel on üle 20 tooni. Selle suurim omadus on see, et seda saab vastavalt vajadusele värvida nagu trükitud riiet. Profiilipind on värviline ja dekoratiivne efekt suurepärane.
4. Jäätusprotsess:
Jäätunud alumiiniumprofiil väldib seda puudust, et ere alumiiniumsulamist profiil tekitab teatud keskkondades ja tingimustes valgust häireid arhitektuurse dekoratsiooni puhul. Selle pind on õrn ja pehme nagu turul väga populaarne brokaat, kuid olemasolevad härmatised materjalid peavad ületama pinna ebatasasuse ja nähtavate hallitusmustrite puudused.
Liitiumakude tootmisprotsess on üsna keeruline. Lõppude lõpuks on liitium-ioonaku toodete ohutusvõime otseselt seotud tarbijate elu ja tervisega. Liitiumakude tootmisel ja valmistamisel kehtivad kõrged nõuded seadmete jõudlusele, täpsusele, stabiilsusele ja automatiseerituse tasemele. Seetõttu tuleb liitiumaku alumiiniumkesta tootmisprotsessi kõiki lülisid hallata rangelt ja hoolikalt, et parandada liitiumaku toodete ohutust.
Oleme alumiiniumist akukestade tootmisele spetsialiseerunud ettevõte, mis suudab pakkuda teile kvaliteetseid teenuseid ja tooteid. Kui olete huvitatud meie alumiiniumist akukestad, võite lisateabe saamiseks klõpsata alloleval lingil:
Kui olete huvitatud meie liitium-ioon elektriauto aku alumiiniumist korpusest või soovite toote üksikasjade kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Ootame teiega koostööd, et ühiselt edendada akutehnoloogia arengut ja pakkuda teie toodetele parimaid kaitselahendusi.
