-Roostevaba terase keevitustehnoloogia süvaanalüüs

Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, mehaanilisele tugevusele ja pinna esteetikale on roostevaba teras muutunud asendamatuks võtmematerjaliks tipptasemel{0}}tootmise valdkondades, nagu raudteetransport, jõuelektroonika ja uus energiasalvesti. Võimsuskondensaatorite valmistamisel kasutatakse roostevabast terasest kanistrit pakendi põhikomponendina ja selle keevituskvaliteet määrab otseselt toote tihendusvõime, elektriohutuse ja pikaajalise töökindluse.{2}} Roostevaba terase keevitamine on oma olemuselt metallurgiline protsess, mis kasutab kohalikku kuumutamist mitteväärismetalli ja täitemetalli sulatamiseks ja ühendamiseks. Kuid roostevaba terase sulamite keeruka koostise ja eriliste termofüüsikaliste omaduste tõttu tekivad keevitusprotsessis kergesti sellised defektid nagu teradevaheline korrosioon, kuumad praod, poorid ja deformatsioon. Seetõttu tuleb erinevate kasutusstsenaariumide jaoks valida sobivad keevitusmeetodid ja protsessi parameetrid.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rail Transit Power kondensaatorite tavaliselt kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad peamiselt käsitsi kaarkeevitust (MMA), metalli kaarkeevitust (MIG/MAG) ja volframi inertgaasi keevitamist (TIG). Käsikaarkeevitusseadmed on lihtsad, paindlikud ja hästi kohandatavad. See sobib erineva paksuse ja kujuga toorikute jaoks. Sellel on aga puudusi, nagu aeglane keevituskiirus ja lihtne defektide teke. Gaas-metallikaarkeevitus kasutab elektroodidena pidevalt etteantud metalltraate ja teeb koostööd gaasivarjestusega. Sellel on kiire keevituskiiruse, kõrge kvaliteedi ja väikese deformatsiooni eelised ning see sobib eriti hästi keskmise ja õhukese plaadi töötlemiseks. Volframi inertgaasiga varjestatud keevitamisel kasutatakse tulekindlaid volframelektroode ja inertgaasi kaitset. Kuigi see on kallim ja keerulisem kasutada, võib kondensaatori roostevabast terasest korpus saavutada äärmiselt kõrge keevituskvaliteedi ja on esimene valik õhukeste plaatide ja täppistorude keevitamiseks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Keevisõmbluse mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse tagamiseks tuleb keevitusmaterjalide valik sobitada mitteväärismetalliga. Austeniitse roostevaba terase vastupidavuse parandamiseks võib kasutada sama materjali või kõrge{1}}niklisisaldusega keevitusmaterjale; ferriitse roostevaba terase puhul võib termiliste pragude vältimiseks kasutada sama materjali või kõrge -niklisisaldusega austeniitset keevitusmaterjale; dupleks-roostevaba teras vajab dupleksstruktuuri tasakaalu säilitamiseks spetsiaalseid keevitusmaterjale. Tehnoloogia osas tuleks järgida lühikeste keevisõmbluste, väikeste vahede ja väiksema kattuvuse põhimõtteid. See materjalide ja protsesside range nõue on täppiselektrooniliste komponentide korpuste, näiteks kondensaatorite roostevabast terasest korpuste tootmise tööstusstandard ja on otseselt seotud kondensaatorite ohutu tööga.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sulabasseini ja kaaretsooni tuleb keevitusprotsessi ajal rangelt kaitsta, et vältida hapniku ja lämmastiku sissetungimist õhus, mis ei põhjustaks keevisõmbluse oksüdeerumist või nitrideerimist. Tavaliselt kasutatakse kaitseks puhast argooni või argooni{1}}heeliumi segu ja kaitset tuleb jätkata, kuni keevisõmblus on täielikult jahtunud. Samal ajal on keevitustemperatuuri ja deformatsiooni kontrollimine teradevahelise korrosiooni ja kuumpragude vältimise tuum. Austeniitse roostevaba terase puhul tuleks vahekihi temperatuuri reguleerida vahemikus 150–250 kraadi; ferriit ja dupleksroostevaba teras vajavad vastavalt nende omadustele sobivat eelsoojendust ja järel{6}}kuumtöötlust. Täpne temperatuuri reguleerimine ei vähenda mitte ainult jääkpinget, vaid tagab ka kõrgekvaliteedilise-roostevabast terasest konservikarbi salvestuskondensaatorite ja muude energiasalvestuskomponentide mahutite valmistamise protsessi.

 

 

Tuginedes peenele roostevaba terase keevitustehnoloogiale, oleme spetsialiseerunud erinevat tüüpi keevitusseadmete valmistamiseleKondensaator roostevabast terasest kann. UHV stsenaariumide jaoks oleme spetsiaalselt optimeerinud tihendusjõudlust ja mehaanilist tugevust, et tagada toote pikaajaline stabiilne töö{1}} ekstreemsetes töötingimustes. Tere tulemast küsima kohandamise kohta.