Roostevaba terase stantsimise 304 põhiteadmiste selgitus

Materjalide valik ja eeltöötlemine on Stamping 304 roostevaba terase tootmise alus, mis määrab otseselt edasise töötlemise teostatavuse ja toote jõudluse. Materjali osas eelistatakse austeniitset roostevaba terast, mis vastab GB/T 3280-2015 standardile, mille roostevaba teras 304 sisaldab 18% -20% kroomi ja 8% -10% niklit, sobib üldstsenaariumide jaoks; 316 roostevaba teras koos täiendava 2% -3% molübdeenielemendiga tagab parema korrosioonikindluse ning sobib keerukatesse ja karmidesse keskkondadesse.

Paksuse valiku osas on stantsitud osade tavapärane paksusevahemik 0,5–3,0 mm. Õhukesed plaadid (<1mm) are suitable for precision electronic component production, while thick plates (>2 mm) vajavad roostevabast terasest lehtmetallist stantsimise vormimise tagamiseks suure tonnaažiga stantsimispressi, mis on üle 100 tonni. Samal ajal peavad toormaterjalid läbima poleerimise või happepesu eeltöötluse ning pinna karedust tuleks kontrollida vahemikus Ra, mis on väiksem või võrdne 0,8 μm, et vältida vormi kriimustamist ja toote pinnakvaliteedi mõjutamist tembeldamisprotsessi ajal.

Stamping 304 roostevaba terase täpsuse ja tootmise efektiivsuse tagamisel on vormide disaini ja protsessi parameetrite ratsionaalsus. Vormivahet tuleb rangelt kontrollida, ühepoolne vahe on 8–12% materjali paksusest. Näiteks 1 mm lehtede vahet tuleb reguleerida vahemikus 0,08–0,12 mm. Kui vahe on liiga suur, tekitab see tootes jäsemeid, samas kui vahe on liiga väike, suurendab see hallituse kulumist ja lühendab vormi kasutusiga.

Soovitatav on reguleerida kohandatud roostevabast terasest stantsimise kiirust 30-60 korda minutis (SPM). Kui kasutatakse kiiret tembeldamist rohkem kui 80 korda minutis, tuleb vormi ja plaadi vahelise hõõrdekadu vähendamiseks varustada mineraalõlipihustus ja muud määrdesüsteemid. Vormi konstruktsioon peaks jätma 1 kraadist suurema või võrduva lammutuskalle, et vältida osade kinnijäämist vormi; Sügavtõmmatud osade puhul, mille venitussuhe on suurem kui 2:1, tuleb need vormida järk-järgult mitme protsessi käigus, et vältida defekte, nagu pragunemine ja kortsud.

Roostevabast metallist stantsimise kvaliteedikontroll peab järgima selgeid standardeid, et tagada toote toimivuse ja täpsuse vastavus standarditele. Mõõtmete tolerantsi osas tuleks tavaliste tembeldatud osade tolerantsi reguleerida täpsusega ± 0,1 mm, samas kui täppisosade, näiteks meditsiiniliste osade tolerants peaks ulatuma ± 0,05 mm-ni, viidates ISO 2768-mK tasemestandardile.

Pinnakvaliteedi osas ei tohi tootel esineda defekte, nagu praod ja kortsud, ning kriimustuste sügavus peaks olema väiksem kui 0,05 mm või sellega võrdne, mida saab täpselt tuvastada valge valguse interferomeetriga. Mehaaniliste omaduste osas peaks lõõmutatud 304 roostevabast terasest toodete kõvadus vastama standardile HRB 70-90, tõmbetugevusega suurem või võrdne 520 MPa, vastavalt GB/T 228.1-2021 standardi nõuetele, et tagada roostevabast terasest 304 mulgustamiseks piisav konstruktsioonitugevus ja kasutusstabiilsus.

Roostevabast terasest tembeldatud osade tootmine peaks tasakaalustama keskkonnakaitset ja ohutust ning vastama tööstuse keskkonnaeeskirjadele ja tootmisohutusstandarditele. Jäätmete kõrvaldamise osas tuleb roostevabast terasest jäätmed klassifitseerida ja ladustada taaskasutusmääraga üle 95%, vastavalt EL-i elektroonikaromude direktiivi nõuetele, et saavutada ressursside ringlussevõtt. Määrdeainete valiku osas eelistatakse traditsioonilise mootoriõli asemel vee-põhiseid keskkonnasõbralikke määrdeaineid, mis sisaldavad 5–10% polüvinüülalkoholi, mis vähendab tõhusalt lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguseid ja keskkonnasaastet. Pange tähele, et kõik artiklis olevad väärtused on tööstusharu standardid ja tegelikus tootmisprotsessis tuleb neid konkreetsete nõuete alusel, nagu seadmete jõudlus ja OEM-i roostevabast terasest stantsimisosade spetsifikatsioonid, paindlikult kohandada.

OEM-i roostevabast terasest tembeldatud tootmise standardimine ja kontroll on toote kvaliteedi ja tootmise tõhususe tagamise võtmeks. Professionaalne tehniline tugi ja kohandatud teenused võivad tootmisriske tõhusalt vältida.

Xiamen Apollo on spetsialiseerunud kogu protsessi tootmiseleStantsimine 304 roostevaba teras. Saame pakkuda kohandatud tootmis- ja tehnilisi nõustamisteenuseid, mis põhinevad tööstusharu standarditel ja teie konkreetsetel vajadustel. Kui teil on seotud hanke- või kohandamisvajadusi, võtke meiega igal ajal ühendust, et arutada koostööd.