Sügavtõmmatud alumiiniumpatarei korpuse vormimise tehnoloogia

Uute energiasõidukite põhienergiaallikana ei pea aku konstruktsioon mitte ainult vastama kogu sõiduki energiavajadustele, vaid arvestama ka sisemiste ohutus- ja juhtimissüsteemide integreerimisega. Akumooduli põhikorpusena mängib aku kest olulist rolli sisemiste elementide kaitsmisel välise kokkupõrke ja väljapressimise eest. Kuna tööstusharu nõuded turvalisusele tõusevad, on New Energy Vehicle Aluminium Battery Case tootmistehnoloogiast saanud võtmelüli kogu sõiduki ohutuse tagamisel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alumiiniumisulamistel materjalidel on akukorpuste rakendustes märkimisväärsed jõudluse eelised, mistõttu need sobivad ideaalselt alumiiniumaku korpuse jaoks: ülipikk kasutusiga-: simuleeritud vananemistestid näitavad, et alumiiniumisulamist kesta kasutusiga võib ulatuda üle 20 aasta, mis ületab tunduvalt traditsiooniliste metallmaterjalide kasutusiga. Suurepärane ohutus ja keskkonnakaitse: selle leegiaeglustaja-klass võib ulatuda FV0-ni, kõrgel temperatuuril põletamisel on suitsu maht äärmiselt väike ja suits on mittetoksiline, järgides rangeid keskkonnastandardeid.

Usaldusväärne plahvatuskindel jõudlus: kesta katet saab integreerida plahvatuskindla-seadmega, mis vabastab automaatselt rõhu, kui aku südamiku siserõhk on liiga kõrge, vältides tõhusalt plahvatusõnnetusi. Suurepärane vananemiskindlus: alumiiniumil on metallide seas suurepärane vananemiskindlus. Isegi pärast 20-aastast kasutamist on selle pinnal oleva vananemiskihi paksus äärmiselt õhuke ega mõjuta oluliselt karbi mehaanilisi omadusi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jõuakude tootmisprotsessis esitavad nii aku südamik kui korpus tootmisprotsessile ülikõrged nõuded. Olulise liitiumelemendiga alumiiniumpurgina mõjutab selle vormimiskvaliteet otseselt aku üldist jõudlust. Kaasaegsed tootmisliinid teostavad pidevat tootmist alates toorainest kuni valmistoodeteni läbi ülitäpsete automatiseeritud seadmete, mis vastavad masstootmise vajadustele.

 

Tembeldamise tehnoloogia, eriti süvatõmbetehnoloogia, on akukorpuste valmistamise peamine vahend. Alumiiniumstantsimise protsessi abil saab lamedaid materjalilehti muuta keeruka geomeetriaga kestastruktuurideks. See protsess nõuab äärmiselt kõrge stabiilsuse ja kontrolli täpsusega seadmeid, mis tagavad, et iga stantsitud alumiiniumlehtmetalli komponent vastab mikroni{2}taseme tolerantsi standarditele.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Seistes silmitsi erinevate mudelite ja akukomplektide erinevate vajadustega, on kohandatud alumiiniumist stantsimise tehnoloogia eriti oluline. Tootjad suudavad pakkuda ühtseid-lahendusi alates materjalide valikust, vormide väljatöötamisest kuni valmistoote testimiseni, lähtudes klientide erinõuetest. Tulevikus on alumiiniumosade stantsimise tehnoloogia pidev iteratsioon tänu sellele, et akukorpuste tootmine on tõhusam, keskkonnasõbralikum ja kuluefektiivsem.

 

 

Keskendume uurimis- ja arendustegevusele ning tootmiseleSügavtõmmatud alumiiniumist akukorpuspakkudes täielikke -protsessilahendusi alates alumiiniumplaadist metallist stantsimisest kuni kohandatud alumiiniumist stantsimise osadeni. Täiustatud alumiiniumi stantsimistehnoloogia ja rikkalike kogemuste abil oleme pühendunud pakkuma klientidele ülitäpseid, kergeid, ohutuid ja töökindlaid alumiiniumist stantsimisosi, et aidata kaasa uue energiaga autotööstuse-kvaliteetsele arengule.