Uued keevitusmeetodid ja -tehnikad

Tehnoloogia pideva arenguga uuendatakse ja uuendatakse pidevalt ka keevitustehnoloogiat. Uute keevitusmeetodite ja -tehnikate esilekerkimine mitte ainult ei paranda keevitamise tõhusust ja kvaliteeti, vaid vähendab ka riske ja kulusid keevitusprotsessi ajal. See artikkel tutvustab mitmeid uusi keevitusmeetodeid ja -tehnikaid.

Laserkeevitus

——

Laserkeevitus on suure energiatihedusega keevitusmeetod, mis kasutab laserkiirt töödeldava detaili sulamistemperatuurist kõrgemale kuumutamiseks ja seejärel sulatab selle läbi pindpinevuse keevisõmbluse moodustamiseks. Laserkeevituse eelisteks on kiire keevituskiirus, väike kuumusest mõjutatud tsoon ja kõrge keevituskvaliteet, mistõttu sobib see õhukeste plaatide, väikeste osade jms keevitamiseks.

Kaare lisandite tootmine

——

Kaarelisandite tootmine on tootmismeetod, mis hõlmab metallipulbri või traadi sulatamist läbi kaare ja nende kihtide kaupa virnastamist, et moodustada kolmemõõtmelisi osi. Selle eelised on kiire tootmiskiirus, kõrge materjali kasutusmäär ja suur tootmistäpsus ning see sobib keerukate kujuga osade valmistamiseks.

Ultraheli keevitamine

——

Ultraheli keevitamine on keevitusmeetod, mis kasutab töödeldava detaili pinna sulatamiseks ja keevisõmbluse moodustamiseks ultrahelivibratsiooni. Selle eelisteks on kiire keevituskiirus, väike kuumusest mõjutatud tsoon ja kõrge keevituskvaliteet ning see sobib selliste materjalide nagu plastide ja metallide keevitamiseks.

Lisaks uutele keevitusmeetoditele uuendatakse pidevalt ka keevitustehnikaid. Järgmised on mitmed sagedamini kasutatavad keevitustehnikad:

Ettevalmistus enne keevitamist

——

Enne keevitamist on keevitamise kvaliteedi tagamiseks vaja töödeldav detail puhastada ja eemaldada rooste. Samal ajal on vaja valida ka sobivad keevitusmaterjalid ja parameetrid, et tagada keevitusefekt.

Tööoskused keevitamise ajal

——

Keevitamisel on vaja valdada sobivat keevitusasendit ja keevituskiirust, et vältida kõrvalekaldeid ja defekte keevitusprotsessi ajal. Samal ajal on keevitamise kvaliteedi tagamiseks vaja pöörata tähelepanu ka temperatuurile ja atmosfäärile.

Töötlemine pärast keevitamist

——

Pärast keevitamise lõpetamist on keevituskvaliteedi parandamiseks vaja keevisõmblust puhastada ja poleerida. Samas on keskkonna kaitsmiseks vaja ära visata ka keevitamise käigus tekkinud jäätmed.

Uute keevitusmeetodite ja -tehnikate esilekerkimine on toonud keevitustööstusse uusi arenguvõimalusi. Peame pidevalt õppima ja omandama uusi tehnoloogiaid ja tehnikaid, et parandada keevitamise kvaliteeti ja tõhusust.

Meie ettevõte on keskendunud tippkvaliteediga vasest otsakorkidele, kaitsmeklemmide kontaktidele, (ELEKTRISÕIDUK) EV kilekondensaatori siinile, (päikeseenergia) PV-inverteri siinile, lamineeritud siinile, uute energiaakude alumiiniumist korpustele, vask/messing/alumiinium/roostevaba teras Tembeldamise osad ja muud elektritooted Metalli stantsimine ja keevitamine Hiinas üle 18 aasta. Alustasime väikese ettevõttena, kuid nüüdseks oleme saanud Hiina elektri- ja fotoelektritööstuse üheks juhtivaks tarnijaks.

Kui teil on vajadusi, võtke meiega julgelt ühendust ja me vastame esimesel võimalusel!