Power Battery Shell katteplaat
Meie toiteaku katteplaadil on täpsed-tembeldatud kujundused koos plahvatuskindlate-ventilatsiooniavade ja integreeritud jahutuskanalitega, mis tagavad parema ohutuse ja soojusjuhtimise. Tootjana pakume ranget kvaliteedikontrolli, kiiret prototüüpide loomist ja originaalseadmete tootjate tuge, mida toetab 10+ aastat kogemusi akukomponentide innovatsiooni vallas.
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Power Battery Shell Cover Plate on mõeldud prismaatiliste liitiumakuelementide jaoks, pakkudes konstruktsioonilist kaitset, tihendusjõudlust ja komponentide integreerimist elektrisõidukite akudele ja energiasalvestussüsteemidele. Alumiiniumpatarei kate kasutab kergeid sulamimaterjale koos sügavtõmbamise, täppisstantsimise ja laserkeevitusprotsessidega, et saavutada korpuse ühtlane jõudlus.
Toote omadused
Tugev{0}}kaitse
Toiteaku katteplaat on konstrueeritud kosmosesõiduki -klassi alumiiniumisulamist, mis tagab akusüsteemidele erakordse löögikindluse ja vastupidavuse. Selle tugev konstruktsioon tagab usaldusväärse jõudluse isegi äärmise vibratsiooni või mehaanilise pinge korral, muutes selle ideaalseks elektrisõidukiteks ja rasketeks{2}}rakendusteks.
Täiustatud soojusjuhtimine
Meie akudele mõeldud alumiiniumist katteplaat sisaldab integreeritud jahutuskanaleid ja soojuseraldusribi, mis reguleerivad tõhusalt aku temperatuuri suure võimsusega{0}}töötamise ajal. See konstruktsioon pikendab aku kasutusiga, säilitades optimaalsed töötingimused, vältides samal ajal termilise jooksmise riske.
Täppistehnika
Prismaatilisel liitiumpatarei varikatusel on mikroni-täpsusega laserkeevitatud{0}}õmblused, mis tagavad akukorpuste täiusliku tiheduse. Kohandatavad klemmide konfiguratsioonid ja rõhu-tasandusventiilid pakuvad paindlikkust erinevate akukomplektide jaoks.
Materjali eelised
Kerge alumiiniumsulamist struktuur
Alumiiniumisulamist materjalid pakuvad Power Battery Shell Cover Plate rakenduste jaoks soodsat tugevuse{0}}ja-massi suhet. Kerge konstruktsioon aitab vähendada aku korpuse kaalu, säilitades samal ajal mehaanilise toe ja korrosioonikindluse elektrisõidukite ja energiasalvestusakusüsteemide jaoks.
01
Kõrge korrosioonikindlus
Valitud alumiiniumisulamist materjalid pakuvad stabiilset vastupidavust oksüdatsioonile ja keskkonna korrosioonile. Pinnatöötlusprotsessid parandavad veelgi kaitsetõhusust, toetades{1}}pikaajalist töötamist niiskes, termilises tsüklis ja tööstuskeskkonnas.
02
Stabiilne mehaaniline tugevus
Alumiiniumsulamite klassid valitakse vastavalt aku struktuuri nõuetele, et saavutada tasakaalustatud tõmbetugevus, vormitavus ja deformatsioonikontroll. Materjal toetab sügavtõmbamis-, stantsimis- ja keevitusprotsesse, mis on vajalikud prisma liitiumaku katte tootmiseks.
03
Suurepärane vormimisühilduvus
Alumiiniumisulamist materjalid sobivad süvatõmbe- ja täppisstantsimisprotsessideks, võimaldades keerukaid kontrollitud mõõtmetega akukatte struktuure. Materjalivoolu optimeerimine vähendab pragunemise ohtu ja parandab masstootmise järjepidevust.
04
Kvaliteedi tagamise ja testimise standardid
Autosüsteemide vastavus
Power Battery Shell katteplaatTootmisliinid töötavad IATF 16949:2016 ja ISO 9001:2015 kvaliteediraamistike alusel, säilitades kriitiliste funktsioonide pideva statistilise protsessikontrolli (CPK suurem või võrdne 1,67).
Koordinaatide mõõtmismasina (CMM) ülevaatus
Kuusnurkne 3D CMM-seade kontrollib katteplaadi tasasust, terminaliposti kontsentrilisust ja välishuuleprofiile, et tagada ühilduvus automatiseeritud raku sisestamise joontega.
Dielektrilise rikke kontrollimine
Bettery katteplaadile kantud isolatsioonikile ja epoksükatted läbivad 100% Hi{1}}poti elektrilise testimise 2500 V alalisvoolu juures, et vältida lühistamist sisemiste tarretisrullide vastu.
Keskkonna soolapihustuse valideerimine
Pinna-töödeldud liitium-ioonaku katteplaadid läbivad 96-tunnise neutraalse soolapihustustesti (ASTM B117), et tagada pikaajaline korrosioonikindlus niiskes BESS-i keskkonnas.
Tehnilised korduma kippuvad küsimused
Kasutame automaatpressidel mitmeastmelist järkjärgulist tõmbestantsi, millel on poleeritud karbiiddetailid. See kontrollib materjali voolu ja hoiab ära seina õhenemise, hoides kesta seina paksuse ±0,015 mm piires.
Cover plates undergo ultrasonic degreasing followed by plasma surface activation before film application. This elevates surface energy, ensuring the PET film withstands 96-hour salt spray testing and dielectric stress >2500 V DC ilma kihistumiseta.
Võõbumispeadega -kiire pidevlaine (CW) kiudlaserid jaotavad energia ühtlaselt klemmide õmbluste vahel. Reaalajas sulamis-vaate jälgimine basseinis juhib soojussisendit, hoides klemmliidese tõmbetugevuse üle 250 N, vältides samal ajal katteplaadi kõverdumist.
Näidissaadetised sisaldavad täielikku PPAP 3. taseme dokumentatsiooni: CMM-i mõõtmete kontrollimise lehed, materjali keemilise analüüsi aruanded, CPK hindamisandmed purunemisrõhu jaoks, protsessi rikkerežiimi analüüs (PFMEA) ja heeliumi lekkekatsete logid.
Kiudlaserid töötavad suletud -ahelaga optiliste anduritega, mis mõõdavad skoori jääksügavust kuni ±2 μm. Iga partii läbib hüdrostaatilise rõhu testimise, et kontrollida lõhkeventiili aktiveerumist sihtrõhuaknas (0,6–1,2 MPa ±0,05 MPa).
Võtke meiega ühendust
Saatke meile oma 2D/3D CAD joonised (STEP/DWG) või elektrilised parameetrid DFM-i kiireks ülevaatamiseks ja 24 tunni jooksul tehase{2}}otsepakkumise saamiseks.
Kuum tags: Toiteallika aku katteplaat, aku katteplaadi tootja, alumiiniumist patarei katte tarnija, prismaatiline liitiumaku kate, EV aku kate, OEM-i aku katteplaat, kohandatud aku katte tehas, alumiiniumisulamist süvajoonistamine, täppistihendus, metallist stantsimine, lefiberi stantsimine Aku komponendid, uued energiaga aku osad, LFP aku katteplaat, akuelemendi korpuse osad
