Ruudukujuline liitiumpatarei alumiiniumkorpus
Square Lithium Battery Aluminium Case Assembly on liitium-ioonakude korpuse kokkupaneku lahendus. See toode sisaldab nelinurkse alumiiniumisulamist korpuse ja kaitseklapi kokkupanekut, mis on loodud pakkuma liitiumakudele ohutut välist kaitset ja õiget rõhuvabastusmehhanismi. Korpuse kokkupanek läbi täpse tootmisprotsessi ja range kvaliteedikontrolli tagavad liitiumakude stabiilse töö erinevates rakendustes.
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Ruudukujuline liitiumpatarei alumiiniumümbris on mõeldud prismaatiliste liitium{0}}ioonakuelementide jaoks, mida kasutatakse elektrisõidukites, energiasalvestussüsteemides ja uutes energiarakendustes. Aku alumiiniumkorpus pakub mehaanilist kaitset, kerget struktuurituge ja suletud korpust aku sisemiste komponentide jaoks.
Toodet toodetakse alumiiniumisulamist süvatõmbamise, täppisstantsimise, laserkeevitustihendi ja heeliumi lekke testimise protsesside abil. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd toetab OEM-aku kesta arendamist koos tööriistade disaini, protsessi optimeerimise, prototüübi kontrollimise ja masstootmise võimalusega.
Tootmisprotsess ja täppistehnika
Alumiiniumisulamist süvajoonistus
Autoaku alumiiniumkorpust toodetakse mitme{0}}etapilise süvatõmbe- ja vormimisprotsesside käigus. Alumiiniumlehti kujundatakse järk-järgult kontrollitud stantsimistoimingute abil, et säilitada seina paksuse ühtlus ja vältida deformatsiooni aku kokkupanemisel.
Täppistööriistade arendamine
Spetsiaalsed vormimisvormid töötatakse välja vastavalt akuelemendi mõõtmetele ja kliendi joonistele. Tööriistade täpsust kontrollitakse proovitootmise käigus, et säilitada korratav geomeetria suuremahuliste{1}}tootmise jaoks.
Fiber Laser Keevitus Tihendus
Laserkeevitustehnoloogia ühendab alumiiniumkorpuse komponendid kontrollitud soojussisendiga. Protsess minimeerib termilise deformatsiooni ja tagab stabiilse tihendusvõime liitium-ioonaku alumiiniumkesta rakenduste jaoks.
Heeliumi lekke testimine
Iga aku kesta komplekti saab kontrollida heeliumi massispektromeetria testimisega, et tuvastada mikrolekkepunkte. Kontrolliprotsess toetab pikaajalisi -elektrisõidukite ja ESS-i akusüsteemide tihendusnõudeid.
Tehnilised andmed
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toote tüüp | Ruudukujuline liitiumpatarei alumiiniumkorpus |
| Seina paksus | Kohandatud vastavalt aku disainile |
| Tõmbetugevus | Kohandatud sulami seisukorra alusel |
| Mõõtmete tolerants | Kontrollitakse tööriistade ja CMM-i kontrollimisega |
| Pinnatöötlus | Anodeerimine / passiveerimine / korrosioonivastane{0}}töötlus |
Tehnilised korduma kippuvad küsimused
K: Milleks alumiiniummaterjale kasutatakse?Ruudukujuline liitiumpatarei alumiiniumkorpustootmine?
V: Ruudukujulist liitiumpatarei alumiiniumist korpust toodetakse peamiselt 3003 ja 3005 alumiiniumisulamitest, mis on valitud madala tiheduse, korrosioonikindluse ja vormimisvõime järgi. Materjali klassi saab reguleerida vastavalt aku struktuuri nõuetele, mehaanilise tugevuse eesmärkidele ja OEM-i spetsifikatsioonidele.
K: Kuidas kontrollite mõõtmete täpsust alumiiniumist aku korpuse moodustamise ajal?
V: Mõõtmete järjepidevust kontrollitakse täppistööriistade arendamise, mitme-etapilise süvajoonistamise, tembeldusparameetrite optimeerimise ja CMM-i kontrollimise abil. Kriitilisi mõõtmeid kontrollitakse masstootmise käigus, et tagada täpne sobitamine prismaatiliste liitiumakuelementide ja automatiseeritud PACKi koosteliinidega.
K: Milliseid keevitus- ja tihendusprotsesse kasutatakse aku alumiiniumkorpuse jaoks?
V: Aku alumiiniumkorpus kasutab kiudlaserkeevitustehnoloogiat, et ühendada korpuse komponendid madala soojussisendi ja kontrollitud deformatsiooniga. Heeliumi lekkekatse tehakse pärast keevitamist, et kontrollida tihedust ja vähendada niiskuse või gaasi läbitungimise ohtu.
K: Kas liitiumaku alumiiniumist korpust saab kohandada erinevate EV akude kujunduste jaoks?
V: Jah. Elektrijalgratta liitium--ioonakupakett toetab originaalseadmete tootjate kohandamist elemendi mõõtmete, seina paksuse nõuete, klemmide positsioonide ja konstruktsioonilahenduste alusel. Tehniline tugi hõlmab tööriistade arendamist, prototüübi valideerimist ja üleminekut proovidelt masstootmisele.
K: Kuidas tagate alumiiniumakukorpuste korrosioonikindluse ja{0}}pikaajalise vastupidavuse?
V: Alumiiniumi korrosioonikindluse parandamiseks on saadaval pinnakaitselahendused, nagu anodeerimine ja passiveerimine. Koos kontrollitud vormimisprotsesside ja tihenduskontrolliga säilitab aku kest EV akude ja energiasalvestussüsteemide struktuurse stabiilsuse.
Võtke meiega ühendust
Esitage oma 2D/3D joonised, aku spetsifikatsioonid või projekti nõuded insenerihindamiseks. Meie meeskond pakub DFM-analüüsi, prototüübi tuge ja tehase-otset pakkumist kohandatud liitiumaku alumiiniumkorpuse lahendustele.
Kuum tags: Ruudukujuline liitiumpatarei alumiiniumkorpus, autoaku alumiiniumkorpus, liitiumpatarei alumiiniumkorpuse tootja, prismaatilise elemendiga alumiiniumist aku korpus, EV aku korpuse tarnija, uue energiaga alumiiniumist akuümbris, aku alumiiniumist korpuse OEM, alumiiniumist alumiiniumkorpuse originaal, alumiiniumist alumiiniumist aku Joonis, täppismetalli stantsimine, laserkeevitusaku korpus, heeliumi lekke testimine, kohandatud akukorpuse tootja, EV aku komponendid, ESS aku alumiiniumkorpus
