Roostevabast terasest 304 kondensaatori ümbris

Roostevabast terasest 304 kondensaatorite ümbris tagab kõrge korrosioonikindluse, mehaanilise tugevuse ja temperatuuri stabiilsuse, tagades . asuva kondensaatori elemendi usaldusväärse töö

 

 

Töötlemistehnoloogia
——

• Lehtmetalli moodustamine:Esialgne samm hõlmab roostevabast terasest 304 moodustamist kondensaatori korpuse . soovitud kujuks. välimus .
• Keevitamine:Keevitamist kasutatakse sageli roostevabast terasest 304 kondensaatori korpuse erinevate komponentide ühendamiseks tootmisprotsessi ajal. Keevitustoimingud võivad hõlmata punktkeevitust, õmbluskeevitust või projektsioonikeevitust, et ühendada erinevad komponendid lekkekindlaks korpuseks. Keevitamine tuleb teha hoolikalt, et vältida keevitusdefekte, mis võivad mõjutada kondensaatori jõudlust või vastupidavust.
• Elektropoliis:Pärast keevitamist võib kondensaatori korpuse välimine pind elektropolileerida, et saavutada sujuv ja saastevaba pind . See protsess eemaldab pinnalt kõik allesjäänud keevituste puudused või ebakorrapärasused, parandades kondensaatori korpuse välimust ja täpsust .
• Katmine:Kattekihti võib roostevabast terasest 304 kondensaatori korpusele rakendada, et tagada korrosioonikindlus, parandada kulumiskindlust või parandada välimust . kattematerjalid võivad hõlmata värvimist, anodeerimist või . . kattekihti, et see võib olla ettevaatlik, et tagada ühilduvus koptenitele ja takistamisele mis tahes keemiliste reaktsioonidega või vältida mis tahes keemilisi reaktsioone, või takistada mis tahes keemilisi reaktsioone või vältida mis tahes keemilisi reaktsioone, või takistada mis tahes keemilisi reaktsioone, või takistada mis tahes keemilisi reaktsioone. Vastupidavus .
• Assamblee:Viimane samm hõlmab kõigi komponentide kokkupanekut täieliku roostevabast terasest 304 kondensaatori ümbrisse . See hõlmab tavaliselt kondensaatori elemendi sisenemist selle korpusesse ja turvalise sobivuse tagamist, samuti lisakomponentide, näiteks temperatuuri andurite või akuhaldussüsteemide {. koostise kinnitamist ja ohutust ka testimise tagamiseks.

Pinnatöötlus

——

• Puhastamine:Roostevabast terasest 304 korpuse pind kondensaatori jaoks puhastatakse, et eemaldada tootmisprotsessist kõik lisandid, mustus või õlijääk . See hõlmab tavaliselt lahustite, pesuainete või keemiliste puhastusvahendite kasutamist, et eemaldada järelejäänud praht või saastumine . puhastamine ka puhastab pinda ka tulemusel pinnale.
• Poleerimine:Poleerimine tehakse tavaliselt roostevabast terasest pinnal asuva sujuva ja peeglitaolise viimistluse saavutamiseks 304 ümbrise . poleerimismeetodid võivad hõlmata mehaanilist poleerimist, keemilist poleerimist või elektrokeemilist poleerimist, et eemaldada pinna puudused või karedus ning saavutada soovitud välimus ja pinna viimistlus .
• Passiivsus:Passeivatsiooni töötlemine rakendatakse tavaliselt roostevabast terasest 304 juhtumile, et parandada selle korrosioonikindlust ja vastupidavust . passiivsusravi hõlmab roostevabast terasest pinna oksüdeerimist 304 korpuse oksüdeerimist, mis on kokkupuute oksüdeeriva ainega, näiteks lämmastikhapet või elektroonilise raviga 304 -ga, oksüdeeruva lahuse paiknemise kaudu. mis seisab vastu korrosioonile ja kulumisele .
• Maalimine või anodeerimine:Värvimist või anodeerimist võib roostevabast terasest pinnale kasutada 304 korpuse pinnale, et tagada täiendav korrosioonikindlus ja esteetiline välimus . maalimine võib pakkuda kaitsekatte, mis pitseerib pinna ja kaitseb seda korrosiooni ja kulumise eest ., mis on antud kuluv, mis paneb resistentse teras ja korpuse pinnaks. Kaitse .
• Elektroplatsioon:Elektroplatiivne on tavaline pinna töötlemismeetod, mida kasutatakse erineva metalli õhukese kihi ladestamiseks roostevabast terasest pinnale 304 korpuse pinnale . elektroplaanimine võib kasutada täiendava korrosioonikindluse, kulumiskindluse või esteetilise välimuse., mis peaks valitud materjalil olema, mis peaks olema mis tahes keemilisel korral. Vastupidavus .

 

Toote ülevaatus

——

• Visuaalne ülevaatus:Visuaalne ülevaatus on esimene ja kõige põhilisem kontrollimismeetod, mida kasutatakse roostevabast terasest 304 kondensaatori juhtumi . välimuse ja üldise seisukorra kontrollimiseks. See kontroll hõlmab juhtumi kontrollimist pinna ebatäiuslikkuse, näiteks kriimustuste, mõlkede või keevitusdefektide korral ning tagada, et juhtum on puhas ja vaba võõrastest ja saastumisest {..
• Mõõtmete kontroll:Mõõtmelist kontrolli kasutatakse roostevabast terasest 304 kondensaatori korpuse . mõõtmete ja tolerantside kontrollimiseks. See kontroll hõlmab tavaliselt gabariidide, nihikute või muude mõõtmisinstrumentide kasutamist võtmemõõtmete mõõtmiseks, näiteks pikkuse, laiuse, kõrguse ja seina paksuse mõõtmiseks ning nendega seotud tolerantsidega {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
• Pitseerimis- ja lekkekatse:Tihendus- ja lekkekatset kasutatakse tagamaks, et roostevabast terasest 304 kondensaatori ümbris on lekkekindlad ja vastab määratud tihendusnõuetele . See test hõlmab tavaliselt juhtumi survestamist gaasi või vedelikuga ja lekkeid või rõhukaotust ajaperioodil..
• Elektriline testimine:Elektrilist testimist kasutatakse selleks, et roostevabast terasest 304 kondensaator toimib korralikult ja vastab määratud elektrilistele nõuetele . See testimine hõlmab tavaliselt mahtuvuse, impedantsi ja muude kondensaatori elektriliste parameetrite mõõtmist ning nendega võrrelda määratud väärtusi .
• Keskkonnatestimine:Keskkonnatestimist kasutatakse tagamaks, et roostevabast terasest 304 kondensaatori juhtum toimiks usaldusväärselt määratletud keskkonnatingimustes . See testimine hõlmab tavaliselt kondensaatori allutamist erinevatel temperatuuridel, niiskusel ja muude keskkonnatingimustega ning selle jõudluse jälgimist aja jooksul.
• Lõpp- ja kattekontroll:Lõpp- ja kattekontrolli kasutatakse roostevabast terasest 304 kondensaatori korpuse . pinna viimistluse ja kattekvaliteedi kontrollimiseks.
• Funktsionaalne testimine:Funktsionaalset testimist kasutatakse tagamaks, et roostevabast terasest 304 kondensaatori korpus täidaks oma kavandatud funktsiooni . See testimine hõlmab tavaliselt kondensaatori korpuse kokkupanekut oma komponentidega ja selle üldise funktsiooni testimist simuleeritud töötingimustes .
• Mittepurustav testimine:Roostevabast terasest 304 kondensaatori korpuse sisemise kvaliteedi kontrollimiseks võib kasutada mittepurustavaid testimismeetodeid, näiteks röntgenikiirguse kontrolli või ultraheli testimist, ja tuvastada varjatud keevitusdefektid või sisemised vead, mida ei pruugi tuvastada visuaalse või mõõtmete kontrollimise ajal .
• Kvaliteedikontroll:Kvaliteedikontrolli protseduurid on hädavajalikud, et tagada kõigi kontrolli tulemuste registreerimine, analüüs ja võrrelda täpsustatud standardite või kliendi nõuetega . kvaliteedikontroll, mis hõlmab ka kontrolli ajal leitud ja parandusmeetmete võtmist tulevase tootmise kvaliteedi parandamiseks ., ka kõik probleemid või puudused.

 

Meie eelised

 

——

1. Tegi paljude aastaid koostööd paljude kaitsjate tootjatega, kogedes klientidele mitte ainult kvalifitseeritud toodete pakkumisel, vaid ka tootelahenduste ja tehnilise protsessi kogemuse .
2. Me aktsepteerime vase, messingist, pronksi (berüllium, fosfor jne .), süsinikterase (CRS/SPCC, SECC jne .) töötlemist, roostevabast terasest, alumiiniumsulamist ja muid muid materjale .
3. Meil on oma kogenud hallituse kujundamise meeskond ja hallituse disain tuleb lõpule viia umbes 25-30 päevad . Kõik protsessid terminali mulgustava augu muutmiseks, painutamise ja moodustamiseks ühes tööriistaks ., nii et terminali suurused on stabiilsed 200pcs/min..

 

Meie tehas

——

Apollo asub Hiina sadamalinnas Xiamen . kui globaalset tarnijat elektri kaitsme, bussi, plekita terasest kestade ja alumiiniumpurkide ja muude EV-elektrooniliste toodete alumiiniumpurkide ja muude EV-elektrooniliste toodete komponentide globaalseks tarnijaks, Apollo loob klientidele lisaväärtust kogu maailmas., mis põhinevad Companys Osades Companys, ja mis on ettevõttes, mis on mõeldud ja mis on seotud, et oleksime eelnevatest ettevõtetele mõeldud. Tooted . Meil on ka oma teadus- ja arendustegevuse tootmine metallist tembeldamise die, plastist süstimisvormimine ja nii .. Oleme spetsialiseerunud uutele energiakaitsmete kontaktkorgile, isoleeritud siinidele, alumiiniumkorpusele, uute energialiitide jaoks, uute energialiitide jaoks, ja tahkis-patareisid jne. Salvestus-, raudteetransiit ja muud tööstusharud . tarnides klientidele täieliku lahenduste komplekti tootekujundusest, tooraine valimisest, erinevatest protsessidest, tehnoloogia täiustamisest, trenditurundusest jne .

 

KKK

——

Q1: kas testite kõiki oma kaupu enne kohaletoimetamist?
A1: Jah, meil on 100% test enne kohaletoimetamist .

 

Q2: kas toetate kohandamist/ODM/OEM?
A2: Jah, me pakume tehnilist tuge .

 

Q3: Mis on teie maksetingimused?
A3: Tavaliselt aktsepteerime T/T, tavapäraste tellimuste jaoks tühistamatu l/c, eelistame 30% ette, 70% B/L . koopiaga võrreldes 70% võrreldes

 

Q4: Kas teil on tasuta proov?
A4: Kindlasti oleme nõus kvaliteetse kontrollimiseks proovisid .
Jah, kuid proovide kogumine on tavaline, et näidise .

 

Q5: Mis on teie kättetoimetamise aeg?
A5: umbes 5-7 päevad proovide jaoks, 15-20 päevad masstootmise jaoks .

 

Q6: Mis on teie saadaolev saatmissadam?
A6: tavaliselt Ningbo port või xiamen port .

 

Kuum tags: Roostevabast terasest 304 kondensaatori ümbris, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas