Ühe artikli mõistmine: metallist moodustavate osade vormimine, konstruktsioonikujundus ja pinnatöötlus

Tembeldamine on kohandatud metallist stantsimisosade töötlemise meetod, mis põhineb pressil ja vormil, et rakendada lehtedele, ribadele, torudele jne välist jõudu, põhjustades nende plastilist deformatsiooni või eraldumist, saades seeläbi kindla kuju, suuruse ja jõudluse. Vastavalt protsessi eesmärkidele jaguneb tembeldamine peamiselt kahte kategooriasse: eraldusprotsess ja vormimisprotsess. Eraldusprotsess, mida esindab stantsimine, hõlmab lõikamist, stantsimist, lõikamist, serva lõikamist jne, et eraldada materjal piki määratud kontuuri ja tagada ristlõike kvaliteet.

Lehtmetallist stantsimise vormimisprotsess hõlmab painutamist, sügavtõmbamist, ääristamist, kaelust, punnitamist, ketramist, vormimist jne. Sellega saavutatakse plastiline deformatsioon materjali kahjustamata ning lõpetatakse erinevate õõnsate, kõverate ja keerukate konstruktsiooniosade töötlemine. Torustamisprotsess jaguneb tavaliselt kolmeks etapiks: elastne deformatsioon, plastiline deformatsioon ja murdude eraldamine. Ristlõike kvaliteeti mõjutavad otseselt hallitusseened, materjali omadused ja stantsimise parameetrid.

Metallist vormimisosade disain mõjutab otseselt vormimise kvaliteeti, tootmise efektiivsust ja maksumust ning peab järgima stabiilsuse, töökindluse ja töötlemise lihtsuse põhimõtteid. Perforeeritud osad peaksid olema võimalikult lihtsa ja sümmeetrilise kujuga, vähendama raiskamist, vältima teravaid nurki ja kasutama ümaraid üleminekuid; Mulgustamisava läbimõõt, aukude vahe, augu servade kaugus, konsool ja soone laius peaksid olema mõistlikud ja mitte liiga väikesed, et vältida metalli täppisstantsimise pragunemist, deformatsiooni või hallituse kahjustusi. Sügavtõmmatud osade projekteerimisel tuleks arvesse võtta materjalivoolu seadust, valida mõistlikult üks või mitu sügavtõmbet, eristada tavalist sügavtõmmet ja hõrenevat sügavtõmbamist ning vältida kortsumist ja rebenemist. Üldise konstruktsioonilahenduse seisukohalt tuleks eelistada kaare üleminekut, tagades piisava aukude vahe ja paindekõrguse. Õhukesi plaate saab tugevdada ribidega, et suurendada jäikust ja tugevust, ning täielikult tuleks arvesse võtta kiudude suuna mõju vormimisele.

Progressiivne stantsimine nõuab tavaliselt pärast vormimist pinnatöötlust, et parandada rooste vältimist, kulumiskindlust, esteetikat ja kasutusiga. Peamised protsessid hõlmavad galvaniseerimist, elektroforeesi, mustamist, tsinkimist, fosfaatimist, pihustamist, küpsetusvärvi, passiveerimist jne. Galvaniseerimine võib pinnale sadestuda metalle, nagu tsink, vask, kroom, nikkel, tina, kuld, hõbe jne, et parandada korrosioonikindlust, kõvadust, juhtivust ja välimust; Elektroforeetiline kate on ühtlane ja tihe, parema nakkuvuse, korrosiooni- ja löögikindlusega kui tavalisel progresseeruva raskmetalli stantsimisel. Mustamine, tuntud ka kui sinetamine, moodustab oksüdeerumisel terase pinnale tiheda kaitsekile ja seda kasutatakse tavaliselt roostetõrjeks; Galvaniseerimist ja tinatamist kasutatakse peamiselt kaitseks ja kaunistamiseks ning neid kasutatakse laialdaselt. Fosfaatimist kasutatakse peamiselt korrosiooni ennetamiseks ja katte nakkuvuse parandamiseks ning see võib mängida rolli ka hõõrdumise ja määrimise vähendamisel külmtöötluse ajal. Pihustus- ja küpsetusvärvi kasutatakse peamiselt kaitseks ja välimuseks, passiveerimisega saavutatakse aga pikaajaline-korrosioonivastane-külm, moodustades tiheda oksiidkile.

Mõistlik tembeldamisprotsess ja konstruktsiooniprojekt võivad parandada materjali kasutamist, vähendada tootmiskulusid ja suurendada partii stabiilsust, tagades samal ajal täpsuse ja tugevuse. Kohandatud pinnatöötlus võib märkimisväärselt pikendada stantsitud metallist stantsimise kasutusiga, kohandudes erinevate töötingimustega, nagu niiskus, korrosioon, kõrge temperatuur, hõõrdumine jne. Struktuursest vormimisest kuni pinnakaitseni määravad mõlemad stantsitud osade töökindluse, rakendatavuse ja ökonoomsuse ning need on võtmelülid, mida ei saa eirata tootearenduses sellistes tööstusharudes nagu masinad, masinad, autod ja kodumasinad.

Teaduslik stantsimiskujundus ja pinnatöötlus on toote täpsuse, eluea ja töökindluse parandamise võtmeks. Meie ettevõte on spetsialiseerunud erineva täpsusega kohandatud töötlemise pakkumiseleMetalli vormivad osad, toetavad joonised ja näidised. Küsige julgelt.