Üksikasjalik selgitus vasest tembeldatud komponentide oksüdatsiooni- ja värvimuutusvastase töötlemise protsessi kohta pärast tembeldamist

Pärast tembeldamist või sellele järgnevat õli eemaldamist ja puhastamist, kui stantsimisvaskplekk ei ole tõhusalt passiveeritud ega õigeaegselt oksüdeeritud, võivad tekkida kvaliteedidefektid, nagu pinna oksüdatsiooni tõttu värvimuutus ja mustamine. Rasketel juhtudel võib see otseselt põhjustada toote jõudluse tõrkeid, partiide lammutamist ja tootmiskulude raiskamist. Kogu vase stantsimise protsessis on oksüdatsioonivastane kaitsetehnoloogia peamine lüli kohandatud vase stantsimise lõpliku kvaliteedi tagamiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on elektroonika-, elektri- või autotööstuses kasutatavate vasest stantsitavate osadega, peavad need läbima standardse vase passiveerimise ja oksüdatsioonivastase töötluse, et tagada toote pinnaseisundi stabiilsus ning vastata hilisema montaaži ja pikaajalise kasutamise vajadustele.

Passiveerimise ja oksüdatsiooni ennetava töötluse eelduseks on tagada, et Copper Stamped Components pind on puhas ning mustuse, õliplekkide, oksiidide ja muude lisanditeta. Vastasel juhul põhjustab see mittetäieliku passivatsioonikaitsekile, ebapiisava nakkuvuse ja võimetuse saavutada oodatud oksüdatsiooni vältivat toimet. Vase stantsimise käigus jääb pinnale paratamatult stantsimisõli jääke, operaatori sõrmejälgi, keskkonnatolmu ja väikest kogust oksiidikihti. Seetõttu on nende plekkide eemaldamiseks vaja spetsiaalset rasvaärastusprotsessi. Tavaolukorras saab õli ja oksiidi eemaldamise kahekordse efekti saavutada, kasutades vaskmaterjalist heledat puhastusvahendit; Kui vaskplekist stantsimise pind on tugevalt õliga saastunud, tuleb esmaseks rasvaärastuse eemaldamiseks kasutada leeliselist rasvaeemaldajat ja seejärel sekundaarseks puhastamiseks kasutada vaskmaterjalist heledat puhastusvahendit, et tagada pinna puhtus standardile vastamiseks. Lisaks, kui elektrilistele vasest stantsimisdetailidele on kehtestatud erilised välimus- või toimivusnõuded, saab pärast rasvaäratamist lisada vastavaid abiprotsesse, nagu keemiline poleerimine pinna heleduse parandamiseks, vibratsioonilihvimine servade jääkide eemaldamiseks, traadi tõmbamine pinnadefektide kõrvaldamiseks ja ühtlase traadi tõmbamise tekstuuri saamiseks jne.
 

Enne ja pärast passiveerimistöötlust, samuti iga protsessi ühendamise protsessis tuleb läbi viia ranged veepesutoimingud. Põhieesmärk on vältida eelmise protsessi kemikaalide jääkide sattumist järgmistesse töötlemisetappidesse, töötluslahuse saastumist ja eeltöötlusvigade, nagu värvierinevus ja laigud elektrilüliti vasest stantsimisvedrukontaktide pinnal, põhjustamist, mis võivad kahjustada passiveerimiskaitsekile terviklikkust. Kui vesipesu on lõppenud, tuleb kohandatud vaskvarda stantsimise painutamise ühendusosad kuivatada. Kuivatustemperatuuri tuleks rangelt kontrollida vahemikus 80-100 kraadi ja ülemäärast küpsetamist ei tohiks kasutada, et vältida passiveerimiskile kahjustusi või eraldumist kõrge temperatuuri tõttu, kaotades oma oksüdatsioonivastase kaitse efekti, tagades passiveerimiskile stabiilsuse ja nakkumise ning pikendades toote kasutusiga.

Kui teil tekib rakendamisel tehnilisi raskusiVasest tembeldatud komponendid' antioksüdatsioonitöötlusprotsess, meil on professionaalne tehniline meeskond. Professionaalse protsessitoe ja teostatavushinnangu saamiseks võtke julgelt ühendust meie tehnilise meeskonnaga.