Messingist lehtmetalli stantsimine Standardiseeritud töötlemistehnoloogia spetsifikatsioon

Messingist lehtmetalli stantsimise kogu töötlemistehnoloogia standardiseerimiseks, iga lüli kvaliteedihinnangu standardite selgitamiseks, tootekvaliteedi stabiilsuse tagamiseks ning tootmise efektiivsuse parandamiseks ja tootmiskulude optimeerimiseks on see messingist stantsimise töötlemise tehnoloogia spetsifikatsioon spetsiaalselt koostatud. Töötlemiseks kasutatavad messingist toorained peavad vastama mitmele põhinäitajale, mille kõvadus on vahemikus 70–85 HB ja plaadi paksus on piiratud vahemikus 0,2–3,0 mm; Ja kõigil messingplaatidel peab olema ametlik kvaliteedikontrolli sertifikaat. Rangelt keelatud on kasutada toormaterjale, millel on defektid, nagu praod, voltid, oksüdatsioon, kriimustused jne, ning kontrollida messingist elektrilülitite pistikupesade osade töötlemise põhikvaliteeti allikast.

Messingist lehtmetallist stantsimise standardiseeritud töötlemine peab järgima fikseeritud protsessivoogu ja toimingu iga etapp tuleb rangelt läbi viia vastavalt protsessi nõuetele. Esmalt lõigatakse ostetud messingplekk saagimise või pügamise teel ning seejärel eemaldatakse pleki servajäägid jämedusmasinaga; Pärast eeltöötluse lõpetamist viiakse läbi stantsimis- ja painutusprotsessid järjestikku ning tooriku põhivormimine saavutatakse vastavalt stantsimismasina ja painutusmasina abil. Seejärel viiakse täisautomaatse stantsimismasina abil lõpule ülitäpne-stantsimine; Pärast vormimist saab pistikupesa lüliti elektrilise messingist metallist stantsimise pinda töödelda poleerimise, lihvimise, küpsetusvärviga jne vastavalt tegelikele kasutusvajadustele. Seejärel kontrollib seda täielikult professionaalne testimismasin vastavalt toote tehnilistele nõuetele. Pärast ülevaatuse läbimist pakendatakse see vastavalt toote erineva suuruse spetsifikatsioonidele, et vältida kahjustusi transpordi ajal.

Stantsimisvormide disainikvaliteet mõjutab otseselt messingist stantsimisosade täpsust ja vormivat mõju. Projekteerimisprotsessis tuleb rõhutada kolme põhipunkti: stantsimissügavus peaks vastama Cold Stamping Brass for Switchi nõuetele ja seda saab paindlikult reguleerida vastavalt materjali paksusele, et tagada toote stabiilsus; Pärast mulgustamise survet on vaja täielikult arvesse võtta messingmaterjalide plastilist deformatsiooni, hinnata täpselt deformatsiooni astet, vältida selliseid probleeme nagu ebanormaalne mulgustava sisselõike kuju, õõneskorgi deformatsioon, pursked jne, ning tagada messingist lehtmetallist osade terminali täpsus; Mulgustamisvormi konstruktsioon peaks stantsimisprotsessi ajal välistama pursked ja kõrgenenud sisselõiked ning samal ajal valima vormi tera materjali ja kujundama tera nurga mõistlikult. Seadmete hooldus ja korrashoid on tõrgeteta tootmise vundament ning igas kvartalis on vaja kõiki seadmeid põhjalikult kontrollida, et rikkeid kiiresti tuvastada ja kõrvaldada; Tembeldamise tööpinke tuleb iga päev puhastada, regulaarselt kontrollida, täiendada ja asendada määrdeõli ja määrdeõli pordidega; Mulgustusvormi tuleb pärast iga kasutamist kontrollida ja kõik kahjustused tuleb õigeaegselt parandada või välja vahetada. Samal ajal peavad kõik operaatorid rangelt järgima seadmete käitamise protseduure, et vältida seadmete kahjustusi, mis on põhjustatud inimtegevusest.

Kogu elektrilüliti pistikupesa osade messingkontakti pistiku töötlemise protsess järgib rangelt seda protsessi spetsifikatsiooni, mis võimaldab saavutada iga töötlemislüli standardiseeritud ja reguleeritud kontrolli. See mitte ainult ei taga põhimõtteliselt tembeldatud osade kvaliteeti, parandab tootmise efektiivsust, vähendab tootmis- ja halduskulusid, vaid saavutab ka majanduslikku kasu; Samal ajal saab kõikehõlmavate seadmete hooldus- ja ohutuskontrollinõuete abil tõhusalt vältida seadmete rikkeid ja ohutusõnnetusi tootmisprotsessis, tagades messingist metallist stantsimisosade elektritarvikute komponentide tootmise tõrgeteta toimimise, säilitades igakülgselt tootmispersonali ohutuse ja tervise ning pakkudes tugevat protsessituge messingist stantsimisosade ulatuslikule-standardsele tootmisele.

Kui teil on kohandatud töötlemise või protsessi optimeerimise vajadusiMessingist lehtmetalli stantsimine, võtke meiega igal ajal ühendust. Toetume standardiseeritud protsessisüsteemile, et pakkuda teile kulutõhusaid messingi stantsimise lahendusi{1}}, mis vastavad tõhusalt teie erinevatele päringutele ja koostöövajadustele.