Roostevabast terasest stantsitud osade levinud pinnatöötlusprotsesside analüüs

Roostevaba terase stantsimine 304 võib pärast valtsimist, painutamist, keevitamist või kõrgel temperatuuril töötlemist selle pinnale moodustada kõva halli musta oksiidikihi. Peamine komponent on nikkel-kroomoksiid, mis mitte ainult ei mõjuta selle välimust, vaid vähendab ka korrosioonikindlust. Toodete välimuse, täpsuse ja kasutusea parandamiseks teostab tööstus tavaliselt roostevabast terasest lehtmetalli stantsimisel professionaalset pinnatöötlust. Praegu saab üldkasutatavad pinnatöötlusmeetodid jagada kolme kategooriasse: pinna loomulik valgendamine, pinnapeegli läikega töötlemine ja pinnavärvitöötlus. Erinevate struktuuri-, täpsus- ja välimusnõuetega toodete jaoks sobivad erinevad protsessid.

Roostevabast terasest stantsitud osade loomuliku valgendamise eesmärk on eemaldada oksiidikatlakivi, õliplekid ja lisandid, taastada roostevaba terase algne hõbevalge matttekstuur ja parandada põhilist korrosioonikindlust. Traditsioonilises protsessis kasutatakse tugeva happekorrosiooni meetodit, mis on kulukas, väga saastav ning kahjustab oluliselt inimeste tervist ja keskkonda. See on järk-järgult kaotatud. Praegu on kaks peamist meetodit: üks on haavelpuhastus ja liivapritsiga töötlemine, mis eemaldavad füüsiliselt kohandatud roostevabast terasest stantsimise oksiidkatla, mis sobib suurte ja struktuurselt keerukate toorikute jaoks; Teine on keemiline meetod, mis kasutab toatemperatuuril puhastamiseks keskkonnasõbralikku happelist marineerimis- ja passiveerimispastat või fosforivaba mittetoksilist puhastuslahust. See suudab tõhusalt taastada roostevaba terase loomuliku värvi ja on sõbralik keerukate osade suhtes. Pärast töötlemist on värv ühtlane ja pealekandmine tugev. Praegu on see peavoolu meetod, mida tööstuses propageeritakse ja rakendatakse.

Roostevaba terase pinna sileduse ja läike parandamiseks kasutatakse peegelpoleerimistöötlust. Vastavalt kohandatud metallist stantsimisosade struktuurilisele keerukusele ja välimusnõuetele võib selle jagada kolme tüüpi: mehaaniline poleerimine, keemiline poleerimine ja elektrokeemiline poleerimine. Mehaaniline poleerimine on hea tasasuse ja suure heledusega, kuid nõuab suurt töömahukust ja suurt saastet, mistõttu sobib see lihtsate väikeste ja keskmise suurusega toorikute jaoks. Keerulisi osi on raske töödelda ja nende üldine läige on halb. Keemiline poleerimine on madala hinnaga ja kõrge efektiivsusega ning suudab töödelda keerulist 304 roostevabast terasest mulgustumist. Heledus on aga keskmine ja nõuab ventilatsiooniseadmeid, mistõttu sobib see madalate heledusnõuetega toodetele ja väikeste partiide tootmisele. Elektrokeemiline poleerimine võib pikka aega säilitada peegelläike, millel on stabiilne protsess, madal saastesisaldus ja kõrge kulu{8}}efektiivsus. See sobib toodetele, mis nõuavad suurt heledust ja pikaajalist{10}}kasutust, ning on praegu tööstuses laialdaselt kasutatav täppispoleerimismeetod.

Roostevaba terase värvitöötlus mitte ainult ei anna toodetele rikkalikke värve, suurendab välimust ja lisandväärtust, vaid suurendab ka OEM-i roostevabast terasest stantsimisosade pinna kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Seda kasutatakse laialdaselt kaunistustes,{1}}kvaliteetse riistvara, autoosade ja muudes valdkondades. Levinud värvimismeetodid hõlmavad ioonsadestamise oksiidmeetodit, kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni meetodit, keemilist oksüdatsiooni meetodit, elektrokeemilist oksüdatsiooni meetodit, gaas--faasikrakkimise meetodit jne. Ioonsadestamise oksiidmeetod sobib Hiina tehasehinnaga roostevaba terase suuremahuliseks tootmiseks, ja seda saab kasutada kullast valmistatud stantsimisosade, buttaaniumi värvide ja kõrgetasemeliste stantsimisseadmete jaoks. maksumus; Kõrge temperatuuriga oksüdatsiooni, keemilist oksüdatsiooni ja elektrokeemilist oksüdatsiooni kasutatakse laialdaselt kaubanduslikus tootmises ning protsessi parameetrite kontrollimisel saab moodustada stabiilseid ja ühtlaseid värve; Gaasifaasi{7}}krakkimise protsess on keeruline ja sellel on suhteliselt vähe tööstuslikke rakendusi.

Pinnatöötlus määrab otseselt välimuse, täpsuse ja kasutuseaRoostevabast terasest stantsitud osadja sobiva protsessi valimine on toote kvaliteedi parandamise võti. Kui teil on vaja OEM-i roostevabast terasest tembeldatud toodete pinnatöötlust, kohandatud töötlemist või materjali valikut, võtke meiega ühendust. Pakume teile professionaalseid protsessilahendusi ja ühe-peatuse töötlemisteenuseid.