Steatiitkaitsme kandiline korpus NH00
1. Kuumuskindel 2. Hea isolatsioonivõime 3. Suur võimsus 4. Ohutuse tagamine Mis on NH-kaitse? Mis on NH-kaitsmekeraamilise korpuse tootmisprotsess?
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus

| Kategooria | Üksus | Parameetrid |
|
Füüsikalised omadused |
Materjal | Al2O3 99 protsenti |
| Vormimine | ||
| Suurus | klientide joonistena | |
| Puistetiheduse | 3.{1}},75 g/cm3 | |
| Vee imendumine | 0 protsenti | |
|
Mehaanilised omadused |
Paindetugevus (Mpa) |
310 |
| Elastne moodul (Gpa) | 310 | |
| Kõvadus (Gpa) |
12.9 |
|
| Poissoni suhe | 0.23 | |
|
Termilised omadused |
Keskmine lineaarne soojuspaisumise koefitsient (X10).-6/K) | 7.2 |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi) W(m*k) | 23 | |
|
Elektrilised omadused |
Dielektriline konstant | 9.2 |
| Dielektriline tugevus X 106(V/M) | 15 |

1, kuumuskindel
2, hea isolatsioonivõime
3, suur võimsus
4, ohutuse tagamine



Mis on NH-kaitse?
Mis on NH-kaitsmekeraamilise korpuse tootmisprotsess?
NH-kaitse on kõrgepinge ja suure võimsusega kaitsme tüüp, mida tavaliselt kasutatakse tööstuslikes ja kaubanduslikes elektrisüsteemides. NH tähendab "Neozed-Hochspannungs", mis inglise keeles tähendab "Neozed high-voltage". Need kaitsmed on loodud kaitseks kõrgepinge elektrisüsteemide ülevoolu eest.
NH-kaitsmekeraamiline korpus on kaitsme osa, mis sisaldab kaitsmeelementi ning tagab kaitsme nõuetekohaseks tööks vajaliku mehaanilise toe ja elektriisolatsiooni. NH sulavkeraamiliste korpuste tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi etappe:
1-Tooraine ettevalmistamine: NH-sulatuskeraamiliste korpuste tootmisel kasutatavad peamised toorained on alumiiniumoksiidi pulber, savi ja päevakivi. Need materjalid segatakse kindlas vahekorras homogeense segu saamiseks.
2-Vormimine: segu vormitakse seejärel soovitud kujuga NH sulakekeraamiliseks korpuseks, kasutades erinevaid tehnikaid, nagu ekstrusioon, pressimine või valamine.
3-Kuivatamine: moodustunud NH-sulavkeraamilised korpused kuivatatakse seejärel, et eemaldada materjalist järelejäänud niiskus. Tavaliselt tehakse seda ahjus või ahjus kindlal temperatuuril ja kestusega.
4-Põletamine: kuivatatud NH-sulatuskeraamilised korpused põletatakse seejärel kõrge temperatuuriga ahjus, et materjal paagutada ja anda sellele soovitud mehaaniline tugevus ja elektrilised omadused.
5-Viimistlemine: viimistletud NH-kaitsmekeraamiliste korpuste kvaliteeti kontrollitakse ja kõik defektid eemaldatakse. Need võivad olla ka kaetud või glasuuritud täiendavaks kaitseks niiskuse või keskkonnategurite eest.
Üldiselt on NH sulakekeraamiliste korpuste tootmisprotsess keeruline ja täpne protsess, mis nõuab temperatuuri, rõhu ja muude muutujate hoolikat kontrollimist, et tagada valmistoote ühtlane kvaliteet ja jõudlus.




Kuum tags: steatiit kaitsme ruut Keha nh 00, Hiina, Tootjad, Tarnijad, tehas












