IGBT lamineeritud siinid
Uue energiaelektroonika tehnoloogia täiustamisel kõrge sageduse, suure võimsuse ja suure töökindluse suunas toimib IGBT lamineeritud siini põhilülitusseadmena võimsuse muundamiseks ja selle tööstabiilsus määrab otseselt tipptasemel -seadmete, nagu uute energiasõidukite elektrooniline juhtimine, fotogalvaanilised energiasalvestid ja raudteetransiidi veojõumuundurid, jõudluse piirid.
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Toiteelektroonikasüsteemides, nagu sagedusmuundurid, inverterid ja veoajamid, on IGBT-moodulite lülitusomadused siini parasiit-induktiivsuse suhtes äärmiselt tundlikud. IGBT lamineeritud siinil on konstruktsioon, mis ühendab tihedalt positiivsed ja negatiivsed juhid, vähendades ahela induktiivsust nanohenride tasemele, vähendades tõhusalt väljalülitusliigpinget, kaitstes toiteseadmeid, lihtsustades neeldumisahelat ning parandades süsteemi üldist tõhusust ja töökindlust.
tootmisprotsess
Vaakumlamineerimise südamiku protsess
See on põhiprotsess, mis tagab IGBT lamineeritud siinide jõudluse. Pärast kleepuva isolatsioonikile ja vaskjuhi vahelduvat virnastamist asetatakse need vaakum-kuumpressimisseadmesse ja pressitakse kokku kõrgel temperatuuril, kõrge rõhu ja vaakumi tingimustes.
01
Täppisvormimisprotsess
Suure-täpse CNC stantsimis- ja painutusseadmeid kasutatakse lamineeritud siinide mõõtmete ja avade asukoha täpsuse (tolerants ± 0,1 mm või vähem) tagamiseks, saavutades täpse dokkimise IGBT moodulite ja alalisvoolu tugikondensaatoritega, vältides ülekande stabiilsust, halba kontakti ja paigaldusvigasid.
02
Täielik protsessi kvaliteedi kontroll
Iga lamineeritud vasest siiniriba läbib enne tehasest väljumist neli põhitesti: takistuse testimine, isolatsiooni pingekindluse testimine, osalise tühjenemise testimine ja välimuse testimine. . 100% täielik kontroll tagab, et toote jõudlus vastab parameetrinõuetele.
03
Automatiseeritud mastaabis tootmine
Võttes kasutusele automatiseeritud tootmisliinid, mille igakuine tootmisvõimsus on 50 000 000 tükki, võib see tagada suuremahuliste-IGBT-süsteemiprojektide tarnestabiilsuse. Samas tagab see läbi automatiseeritud protsessijuhtimise iga toote toimivuse järjepidevuse, väldib käsitsi juhtimisest tingitud vigu.
04
Võtmevaliku parameetrid
Lamineeritud siinide nimielektrilised väärtused
Silmustakistus: 0,00001 Ω või väiksem
Alalisvoolu taluvuspinge: 3500 V -5000 V
Voolu kandevõime: 100 A -2000 A (pidev)
Lamineeritud vaskvarraste isolatsioonisüsteemi parameetrid
Töötemperatuur: -45 kraadi kuni +150 kraadi
Leegiaeglustaja reiting: UL94 V-0 (kohandatav)
Osalise tühjenemise käivituspinge: 3 kV või suurem (tagatud vaakum-kuumpressimise protsessiga)
Lamineeritud vasest siini pinnatöötluse spetsifikatsioonid
Katte paksus: 3 μm-12 μm (kohandatav)
Protsessi võimalused: hõbetamine, tinatamine, nikeldamine, ultrahelipuhastus
klientide tagasisidet
MeieIGBT lamineeritud siinidtooted on Lähis-Ida klientidelt pälvinud viis{0}}tärni kiitust ja kõrget tunnustust. Klient andis suhtluse käigus selge tagasiside, et toote välimuse kontroll vastas täielikult nõuetele. Pärast tegelike näidisfotode ülevaatamist läbisid kolleegid üksmeelselt visuaalse vastuvõtu ja andsid toote kvaliteedile "suurepärase" hinnangu. Meie pakutav 24-tunnine võrguteenus võimaldab ka meie klientidel saada õigeaegset vastust ja saada projekti elluviimise käigus professionaalset tuge. Suhtlemine kogu protsessi vältel alates näidiste tarnimisest kuni masstootmiseni on sujuv ja tõhus, demonstreerides täielikult meie professionaalset tootmissuutlikkust ja teenindustaset raudteetransiidi valdkonnas ning pannes tugeva aluse pikaajalisele koostööle tulevikus.
võtke meiega ühendust
Päring ei kujuta endast siduvat kohustust tellimuse esitamiseks. Ootame siiralt igasuguseid päringuid meie toodete, hindade, spetsifikatsioonide ja seotud teenuste kohta ning vastame teile õigeaegselt professionaalse ja üksikasjaliku teabega.
Kuum tags: igbt lamineeritud siinid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas
