Vaskfooliumiga lamineeritud painduvad siinivardad
Vaskfooliumiga lamineeritud painduvad siinivardad on painduvad juhtmesõlmed, mis on moodustatud mitme kihi kõrge -juhtivusega vaskfooliumi lamineerimisel ja nende ühendamisel difusioonkeevituse, molekulaarrõhuga keevitamise või kõrgpingega sulamisprotsesside abil. Nendes toodetes on ühendatud traditsiooniliste vasest siinide suur voolu-kandevõime ja põimitud ühenduste paindlik kompenseerimisvõime ning neid kasutatakse laialdaselt uutes energiasõidukite akudes, energiasalvestussüsteemides, jõuseadmetes, raudteetranspordis, jõutrafodes, kõrge-pingelülitusseadmetes ja tööstusautomaatikaseadmetes. Kuna uus energiatööstus areneb suure võimsuse, suure integratsiooni ja kerge konstruktsiooni suunas, ei suuda traditsioonilised jäigad siinid enam täielikult täita vibratsiooni kompenseerimise, soojuspaisumise neeldumise ja ruumi kohandamise nõudeid keerulistes paigalduskeskkondades.
- Kiire kohaletoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Vaskfooliumiga lamineeritud painduvad siinid, mida tööstuses üldiselt tuntakse kui "vaskfooliumist painduvad ühendused", lahendavad sama probleemi erinevatel skaalal: kompenseerivad ühenduspunktide suhtelist nihet, kandes samal ajal sadade kuni tuhandete amprite voolu.
Miniatuurne (pikkus 50–300 mm): kasutatakse uutes energiasõidukite akudes, siinidena, mis ühendavad ruudukujulisi -koorega elemente või mooduleid. Nõuded hõlmavad äärmiselt väikest paindejõudu (automaatseks kokkupanekuks), kümneid miljoneid tsükleid ületavat vibratsiooniväsimust ja lamedat kuju (et vältida aku Z-telje ruumi raiskamist).
Suur-skaala (pikkus 500–2000 mm, ristlõike-pindala kuni mitu tuhat mm²): kasutatakse elektrilistes seadmetes, nagu painduvad ühendused alaldi trafode ja alaldi vahel ning painduvad ühendused suure võimsusega jaotusseadmete kontaktõlgede jaoks. Nõuded hõlmavad äärmiselt suurt nihke kompenseerimisvõimet (soojuspaisumine ±20 mm või rohkem), madalat takistust ja lihtsat -kohapealset paigaldamist.
Üksikasjalik esitlus: kõrgel{0}}tasemel mikroskoopilise inseneri kvaliteedikontroll
Nullkihistumine metallograafilises sektsioonis
Destruktiivse proovivõtu ja metallograafilise mikroskoopia abil ei näita tahke ots pärast sulatamist ühekihilise -vaskfooliumi füüsilisi piire. Terade ümberkorraldamine ja 100% sulamiskiirus takistavad suurepäraselt välise niiskuse ja sulfiidgaaside tungimist.
Stressi puhverdamine üleminekupiirkondades
Tahke keevitatud ala ja mitmekihilise painduva ala vahelisel üleminekul kasutatakse sujuvat astmelist gradienttöötlust, et vältida pingete koondumist selles kohas, tagades, et elektriseadmete lamineeritud pistik on pikaajalise dünaamilise edasi-tagasi liikumise ajal vähem altid juhtmete purunemisele.
100% elektriline kontroll enne saatmist
Iga tehasest väljuv kohandatud hõbetatud vasest painduv siinikoost läbib põhjaliku elektrilise takistuse testimise ja isolatsiooniosa sädemetaluvuse pinge nööpnõela skaneerimise, et tagada, et iga kliendi asukohta tarnitud toode vastab null-defektsele tööstuslikule esteetikale.
Peamised funktsioonid: Süsteemi väärtus väljaspool ühendust
Soojuspaisumise erinevuste neelamine: kui kahel ühenduskomponendil (nagu vasest ja alumiiniumist siinid) on erinevad soojuspaisumistegurid või kui töötemperatuur muutub oluliselt, laieneb lamineeritud sektsioon automaatselt ja tõmbub kokku, vältides sisemist pinget.
Vibratsiooni summutav ülekanne: isoleerib mootori mehaanilise vibratsiooni painduval ühendusel, kaitstes juhtplaadi jooteühendusi ja releesid.
Paigaldamise vale joondamine: isegi kui seadme klemmide avade asendi kõrvalekalle ulatub 2-3 mm-ni, saab painduvat ühendust joondada, painutades seda kohapeal paigaldamise ajal õrnalt käsitsi, mis välistab vajaduse ümbertöötlemise, avade suurendamise või seibide lisamise järele.
Lühikese-elektrodünaamiline puhverdus: lühise ajal tekkiv tohutu elektrodünaamiline jõud sirgendab painduva ühenduse koheselt, neelates energiat ja takistades seadme klemmide rebenemist.
Modulaarse hoolduse hõlbustamine: akukomplektis saab iga painduvat ühendust iseseisvalt asendada ilma jootmise või üldise lahtivõtmiseta.
Soojuse hajumise teena: paljas vasest painduv ala võib toimida ka soojusjuhtivuse rajana, hajutades soojuse klemmidest õhku.
Peamised tootmise eelised
Protsessi järjepidevus
Range eeltöötlus ja lamineerimisparameetrite jälgimine tagavad kihtidevahelise liimimistugevuse ja elektrilise jõudluse kõrge järjepidevuse partiide lõikes.
Paindlik tootmisrežiim
Paindlik vaskfoolium mitmekihiline õhuke leht toetab kiiret väikeste{0}}partiide prototüüpide loomist kuni suure-mahulise pideva tootmiseni, mis vastab uute energiasõidukite masstootmise ja kohandatud energiaprojektide vajadustele.
Kvaliteedikontrollisüsteem
Rakendab mitme{0}protsessiga võrgutestimist, sealhulgas lamineerimise koorimise testimist, paindlikkuse testimist, isolatsiooni pingekindluse testimist ja soolapihustuskeskkonna simulatsiooni, tagades, et tooted vastavad tehasest lahkumisel tehnilistele{1}}standarditele.
Kõrge efektiivsus ja keskkonnakaitse
Lamineerimisprotsessil on kõrge materjalikasutus ja madal energiakulu, mis vastab keskkonnasäästlikule tootmisele, lühikeste tarnetsüklite ja täieliku jälgitavusega.
võtke meiega ühendust
Olgu selleks siis kompaktsed vaskfooliumist painduvad pistikud uute energiasõidukite akupakkides või suur{0}}voolPaindlik vaskfooliumist siiniriba EV akupakkideleenergiasalvestite ja toiteseadmete valdkonnas saab meie insenerimeeskond pakkuda ühtset{0}}tehnilist tuge alates konstruktsiooni kavandamisest ja materjalide optimeerimisest kuni masstootmiseni, lähtudes praegusest hinnangust, paigaldusruumist, temperatuuritõusu nõuetest ja eluea eesmärkidest.
Kuum tags: vaskfooliumiga lamineeritud painduvad siinid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas
