Vasest tinatud siinid
video
Vasest tinatud siinid

Vasest tinatud siinid

Vasest tinatud siinid on juhtiv komponent, mis saadakse vasest siini baasil tinatamise pinnatöötlusel. See on valmistatud substraadina kõrge puhtusastmega vasest ja pärast lõikamist, stantsimist, painutamist ja muid vormimisprotsesse moodustub galvaniseerimise teel pinnale tinakiht. Seda kasutatakse laialdaselt uutes energiaelektrisüsteemides voolu kogumise ja jaotamise põhijuhina.

  • Kiire kohaletoimetamine
  • Kvaliteedi tagamine
  • 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Copper tinned busbar

Vasest tinatud siinid on suure -jõudlusega juhtiv komponent, mis on valmistatud kõrge-puhtusega T2 vasest substraadist täppistöötluse ja kohandatud tinatamisprotsessi abil. See on elektriseadmete voolu kogumise, jaotamise ja ühendamise põhikomponent. Erinevalt paljastest vaskvarrastest kasutavad tinaga kaetud vasest siinid tinakihiga katmise tehnoloogiat, et oluliselt parandada oksüdatsioonikindlust, korrosioonikindlust ja kulumiskindlust, säilitades samal ajal vasest substraatide suurepärase juhtivuse. Samal ajal võtavad nad arvesse ka isolatsioonikaitset ja paigaldusmugavust. Need on eelistatud lahendus tipptasemel-elektrisüsteemidele, nagu uued energiaga elektrisõidukid, fotogalvaanilised energiasalvestid, elektriseadmed ja raudteetransiit.

Rakenduse stsenaariumid

 

Uus energiasõiduki aku

Vasest tinatud siini kasutatakse moodulite jada-, paralleel- ja väljundpooluste ühendamiseks, et lahendada kuumenemise ja vibratsiooni lõdvenemise probleeme suure vooluga ühenduspunktides. Tinakattekiht talub tõhusalt lenduvate elektrolüütide ja niiske keskkonna korrosiooni, tagades akusüsteemi ühenduse stabiilsuse kogu selle elutsükli jooksul.

01

Õhukese kilega kondensaatori väljundklemm

Tinaga kaetud siiniriba kasutatakse elektroodina vaskvardade väljajuhtimiseks EV/HEV õhukesekilekondensaatorites, mis nõuavad madalat induktiivsust, madalat takistust ja stabiilset kõrgsageduslikku{0}}jõudlust. Tinaga kaetud pind soodustab ultraheli- või kondensaatoriklemmidega laserkeevitamist, moodustades hea konsistentsiga usaldusväärse ühenduse, millel on madal kontakttakistus.

02

Uus fotogalvaaniline energiasalvestussüsteem

Kasutatakse kombineerimiskastide, energiasalvestite muundurite (PCS), akukombinaatorite jaoks, et lahendada soolapihustuskindluse ja pikaajalise -voolukindlusega seotud probleeme välistingimustes. Vasest tinatatud siinid toodavad vähem tõenäoline vaskroheline päeva- ja öötemperatuuri erinevuse ja kondensatsioonitingimuste korral, vähendades oluliselt kohaliku ülekuumenemise ohtu.

03

Jaotuskapid ja jaotusseadmed

HDHC tinatud vasest siinid kasutatakse madal- ja keskpinge jaotuskappide peamisteks siinideks, asendades oksüdatsiooniriskide vähendamiseks paljaid vaskvardaid. Tinakattekiht parandab vaskvardade ja vask/alumiiniumkaabli klemmide vahelist kontakti kattumise ajal, vähendades materjalipotentsiaali erinevustest põhjustatud galvaanilist korrosiooni.

04

 

Application scenarios of Copper tinned busbar

 

 

 

 

 

Disaini eelised
 

Kohandatud stiilikujundus:

Siinikate ületab standardsete vaskvarraste vormipiirangud ning saab kohandada paindenurki, ühendusotste kuju ja suuruse spetsifikatsioone vastavalt kliendi seadmete siseruumile ja paigaldusplaanile, saavutades seadmega sujuva sobivuse, vähendades paigalduspinna hõivatust ja kohanedes kompaktsete ja miniatuursete uute energiaseadmete arengutrendiga.

 

Integreeritud montaaži disain:

Tinaga kaetud vasest siini ühendusots on reserveeritud täpsete poldiaukudega, mis võivad ilma täiendava töötlemiseta kohaneda otse standardsete kinnitusdetailidega, nagu PEM-i roostevabast terasest mutrid ja poldid, vähendades paigaldamise raskusi ja ajakulusid; Samal ajal väldib isolatsioonikomponentide ja vasest siinide integreeritud disain isolatsioonikihi eraldumist ja nihkumist, parandades tööohutust.

 

Kerge ja suure voolu kandva tasakaalu disain:

Lame vasest siinil kasutatakse kõrge{0}}puhtusega T2 lillat vasest substraati. Tagades voolutugevuse, kontrollitakse vasest siini paksust ja laiust töötlemisega täpselt, et vältida materjali raiskamist. Samal ajal koos õõnsa struktuuri optimeerimisega (valikuline) vähendatakse kaalu veelgi, et rahuldada uute energiasõidukite, energiasalvestussüsteemide jne kergekaalulisi vajadusi.

 

Details display of Copper tinned busbar

 

 

kohandamisprotsess

 

Nõuete side ja inseneriülevaade

Pärast seda, kui klient on esitanud elektrilised parameetrid (pinge, vool, keskkonnatingimused), mehaanilise liidese joonised ja sertifitseerimisnõuded, hindab meie insenerimeeskond süstemaatiliselt tinaga kaetud vaskvarda voolukandevõimet, temperatuuri tõusu reguleerimist, isolatsiooni koordineerimisskeemi ja vormi teostatavust ning väljastab esialgse tehnilise ettepaneku.

01

Näidiste tootmine ja tasuta tugi

Peale tehnilise lahenduse kinnitamist anname tasuta kaasa 1-10 Tineeritud vasest siini näidist (konkreetne kogus sõltub toote keerukusest). Proovides kasutatakse samu protsesse ja vormistandardeid kui masstootmises, et tagada reprodutseeritavus järgnevas masstootmises. Kõiki proove testitakse enne tarnimist takistuse, juhtivuse ja isolatsiooni jõudluse osas, et tagada nende täielik vastavus teie tehnilistele nõuetele.

02

Kliendi testimine ja valideerimine

Klient kontrollib proove tegelikes töötingimustes, nagu laadimine (või paigaldamine), rõhukindlus, temperatuuri tõus, soolapihustamine jne. Pakume kontrolliprotsessi ajal vajalikku tehnilist koostööd ja tõrkeanalüüsi tuge, et tagada tinatatud vasest lamelati vastavus kohapealse kasutamise nõuetele. Meie insenerimeeskond annab teie katseandmete põhjal ka õigeaegset tagasisidet ja optimeerimissoovitusi.

03

Partii tarnimine ja tootmistsükkel

Pärast hallitustVasest tinatud siinidon kliendi poolt kinnitatud ja lukustatud, läheb see masstootmise etappi. Tavaline tellimuse tarnetsükkel on 7-10 päeva. Kui see hõlmab äsja avatud stantsimisvorme ja tööriistade tootmist, on proovi tarnetsükkel 10-20 päeva. Säilitame range protsessikontrolli kogu tootmise vältel, et tagada iga partii ühtsed mõõtmed, plaadistuse kvaliteet ja jõudlus.

04

 

 

Processing and customization flow of Copper tinned busbar

 

 

võtke meiega ühendust

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd on professionaalne uute energiametallitöötluslahenduste teenusepakkuja. Aitame teil täpselt teie vajadusi rahuldada ja tagada seadme ohutuse. Tere tulemast meiega konsulteerima.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Kuum tags: vasest tinatud siinid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall