Uus energiaga sõiduki liitiumaku korpus

Meie uue energiasõidukite liitiumaku korpuse peamine tooraine on tavaliselt alumiiniumisulam.

• Kerge:Alumiiniumsulamil on väiksem tihedus ja suurem tugevus, mis võib vähendada sõiduki kaalu ja parandada sõiduki energiatõhusust ja sõiduulatust, tagades samas konstruktsiooni tugevuse.

• Suurepärane soojusjuhtivus:Suurepärane soojusjuhtivus aitab soojust kiiresti hajutada ning parandada aku töötõhusust ja eluiga.

• Hea korrosioonikindlus:Need materjalid taluvad tõhusalt korrosiooni ja tagavad aku korpuse pikaajalise stabiilse töö.

• Tugevus ja jäikus:Uue energiasõiduki liitiumaku korpusel on suurepärane tugevus ja jäikus, mis kaitseb akumoodulit tõhusalt välismõjude ja vibratsiooni eest.

• Soojusjuhtivus:Suurepärane soojusjuhtivus aitab soojust kiiresti hajutada, tõhusalt kontrollida aku temperatuuri ja pikendada aku kasutusiga.

• Kerge:Kergetest materjalidest valmistatud akukorpused võivad vähendada sõiduki kaalu ning parandada sõiduki energiatõhusust ja sõiduulatust.

• Korrosioonivastane:Alumiiniumsulamil on hea korrosioonikindlus ja see võib säilitada stabiilsust karmides keskkonnatingimustes.

• Lehtmetalli tarnimine: Esiteks laaditakse metallleht pideva stantsimismasina etteandeseadmesse. Söötmisseade söödab lehed ükshaaval stantsimismasina tööalasse.

• Vormikujundus: kindla kuju ja suurusega akukorpuste valmistamiseks tuleb konstrueerida vastavad stantsimisvormid. Stantsimisvormid koosnevad tavaliselt ülemisest ja alumisest vormist. Mitme jaamaga vorme saab kujundada vastavalt kesta kujule ja keerukusele.

• Pidev mulgustamine: kui lehtmaterjal siseneb tööpiirkonda, hakkab pidev mulgustamismasin tööle. Pideva stantsimisprotsessi käigus teostab stantsimismasin pidevalt vormi lõikamist, vormimist, stantsimist ja muid protsesse ning pressib ja töötleb lehte läbi vormil oleva stantsi.

• Automaatne laastu eemaldamine: stantsimisprotsessi käigus tekkinud metallilaastud eemaldatakse automaatselt läbi seadme laastueemaldusseadme, et tagada tööpiirkonna puhtus ja töö järjepidevus.

• Valmistoodete kogumine: pärast tembeldamise lõpetamist eemaldatakse valmistooted automaatselt pideva mulgustamismasina väljalaskeavast ning neid saab kokku koguda ja virnastada konveierilintide või muude meetoditega.

• Puhastamine ja kuivatamine: Peske valmistoote pinnalt õliplekid ära ja seejärel kuivatage.

Valmistoote kontroll: viige läbi toodete range kvaliteedikontroll, et tagada valmistoodete vastavus tööstusstandarditele.

Uue energiasõiduki liitiumaku korpuse pideva stantsimise tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt uutes energiasõidukites, elektroonikaseadmetes, kodumasinates ja muudes valdkondades ning see mängib eriti olulist rolli uute energiasõidukite tööstuses. Pideva stantsimistehnoloogia abil saab tõhusalt toota suuri koguseid akukorpusi, et rahuldada kasvavat turunõudlust ja pakkuda usaldusväärset tootmistuge uute energiasõidukite väljatöötamiseks.

Tehniline tugevus:Sellel on täiustatud tootmistehnoloogia ja professionaalne meeskond, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus.

Kohandatud teenused:Pakkuge isikupärastatud kohandatud teenuseid, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele ja nõudmistele.

Kvaliteedi tagamine:Range kvaliteedikontrolli süsteem ja testimismeetodid tagavad toodete vastavuse rahvusvahelistele standarditele ja klientide nõuetele.

Kiire kohaletoomine:Tõhus tootmisjuhtimine ja tarneahela juhtimine tagavad tellimuste õigeaegse kohaletoimetamise.

Hea maine:Aastate jooksul oleme kogunud hea turu maine ja klientide usalduse.